Устройство для механической запрессовки колков пианино и роялей

 

Юв 127130

Класс 5),b, 4Я

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К. Г. Григорьев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАПРЕССОВКИ

КОЛКОВ ПИАНИНО И РОЯЛЕЙ

Заявлено 22 июля 1959 г за Хо 631559>28 в Ко»1нтет ио пела и изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Ьюллетене изобретений» М 6 за 1960 г.

Запрессовка колков, на которые натягивают струпы, в производстве пианино и роялей о."уществляется вручную при помощи молотка и оправки.

Описываемое устройство предназначено для механизации этого процесса, при этом предусмотрено использование таких известных узлов, как, например, подвижная каретка, несущая поворотный кронштейн с муфтой сцепления, рабочим шпинделем и передаточным механизмом, а также магазин и толкатель с возвратно-поступательным движением.

Механизация процесса достигается тем, что, с целью приема колка из выходного желоба магазина и установки его под оправкой рабочего шпинделя, применено направляющее приспособление, выполненное в виде подпружиненного рычажного зажима, укрепленного на подпружиненном поворотном валике, несущем ролик, взаимодействующий с толкателем, снабженным кулачком фасонного профиля, Для автоматического выключения вращения шпинделя муфта сцепления в устройстве снабжена размыкающим вспомогательным храповиком, несущим палец, взаимодействующий с подвижным подпружиненным упором.

На фиг, 1 схематически изображен общий вид устройства спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид направляющего приспособления и толкателя в момент приема колка из магазина; на фиг. 4 — то же, в момент переноса колка под оправку рабочего шпинделя; на фиг. 5 — частичный вид направляющего приспособления; на фиг. б— муфта сцепления в отключенном положении; на фиг. 7 — то же, во включенном положении.

Устройство для механической запрессовки колков пианино и роялей состоит из смонтированных на общей станине узлов: механизма горизон¹ 127130 тального и вертикального перемещения раоочего шпинделя, механизма перемещения шпинделя по копиру и механизма для непосред твенной запрессовки колков.

Станина выполнена в,виде двух стоек 1, несущих подъемный стол

2, на который укладывают остов пианино или рояля, и горизонтальную ферму. 8; на ферме смонтированы вал 4 со скользящей шестерней 5, подвижная каретка б, несущая поворотный кронштейн 7, на котором смонтирован рабочий шпиндель 8 и передаточный механизм для сообщения шпинделю 8 поступательного и вращательного движений. Зтот механизм состоит из конической шестерни 9, двух взаимно перпендикулярных валов 10, 11, червячной передачи 12, 13 эксцентрика 14, шестерен 15 и 16 и подпружиненной муфты сцепления 17, управляемой рукояткой 18.

Подвижная каретка соединена тросом с контргрузом и перемещает я с поворотным кронштейном вдоль фермы по копиру или при помощи ка <ого- IH00 следящего устройства (на чертежах не показанного), предусматривающего установку рабочего шпинделя над отверстием в колковом щите остова пианино.

Механизм для непосредственной запрессовки колков, помимо рабочего шпинделя 8, нагруженного пружиной, включает направляющее приспособление, выполненное в виде подпружиненного рычажного зажима

19, укрепленного на подпружиненном поворотном валике 20. Валик 20 снабжен роликом 21, взаимодействующим с кулачком 22, укрепленным на толкателе 28. Возле рабочего шпинделя размещен магазин 24 с колками. Муфта сцепления 17 помещена на валу 11, имеет храповик 25, постоянно прижимаемый пружиной 26 к трубчатому валику 27, сцеплению которым препятствует вспомогательный храповик 28. На последнем укреплен хомутик 29 с пальцем 30, взаимодействующим с подвижным подпружиненным упором 31. От движения рукоятки 18 подвижный упор 81 отводится вправо, освобождая палец 30; при этом вспомогательный храповик 28 начинает вращаться, входит в зацепление с трубчатым валиком 27 и толкает его для сцепления с храповиком 25.

Подвижный упор 31 тем временем под действием пружины становится на "вое место. Сделав полный оборот, вспомогательный храповик 28 своим пальцем 30 наталкивается на подвижный упор и расцепляет трубчатый валик 27 с храповиком 25. Во время вращения вала 11, включенного муфтой сцепления, эксцентрик 14 передает рабочему шпинделю 8 поступательное движение, а шестерни 15 и 16 сообщают ему вращательное движение на определенное число оборотов, после чего вращение шпинделя автоматически прекращается и сам шпиндель под действием пружины поднимается кверху, упираясь все время в эксцентрик 14, 3апрессовка колков в отверстия колкового щита пианино или рояля осуществляется следующим Образом: колки из магазина 24 по"=тупают под толкатель 28,. выталкивающий колок 32 в расположенный под магазином рычажный зажим 19; последний захватывает колок 32 и от давления кулачка 22, воздействующего на ролик 21 и валик 20, поворачивается и устанавливается под оправкой 33 рабочего шпинделя 8. В этот момент рабочий шпиндель 8 под действием эксцентрика 14 получает поступательное движение вниз, а от шестерен 15 и 16 — вращательное движение, которые прекращаются, как только колок будет запрессован в отверстие. На эксцентрике 14 имеется палец 34, который при вращении эксцентрика 14 сначала посылает толкатель 28 вниз, а затем за крючок

85 поднимает его кверху, 3а период этого двойного движения толкателя ролик 21, перекатываясь по кулачку 22, ставит рычажный зажим 19 последовательно под магазин 24 и под оправку 33 шпинделя 8.

При осуществлении механического перемещения шпинделя по копиру запрессовка колков может происходить автоматически. № 127!30

Предмет изобретения

1. Устройство для механической запрессовки колков пианино и роялей с применением подвижной по станине каретки, несущей поворотный кронштейн с муфтой сцепления, рабочим шпинделем и передаточным: механизмом для сообщения шпинделю врашательного и поступательного движения, а также магазина и толкателя с возвратно-поступательным движением, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приема колка из выходного желоба магазина и установки его под оправкой рабочего LBIIKHделя, применено направляющее приспособление, выполненное в виде подпружиненного рычажного зажима, укрепленного на подпружиненном поворотном валике, несущем ролик, взаимодействующий с толкателем, снабженным пластинчатым кулачком фасонного профиля.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматического выключения вращения рабочего шпинделя, муфта сцепления снабжена размыкающим вспомогательным храповиком,. несущим палец, взаимодействующий с подвижным подпружиненным упором. б /7 !Ф