Стан для прокатки в холодном состоянии лент и полос методом накатывания

 

№ 127635

Класс 7а, 5„

7а, 12

7а, 1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1?одпасная группа .Ч 20

Г. Г. Григорьев

СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ ЛЕНТ

И ПОЛОС МЕТОДОМ НАКАТЫВАНИЯ

Заявлено 30 мая 1949 г. за № Зо9065 в Гостекнику СССР

Известны прокатные станы для прокатки листового и ленточного металла, клети которых выполнены с несколькими неприводными рабочими роликами, деформирующими металл в нескольких очагах деформации, одновременно, недостатком их является неравномерность загрузки привода и сложность кинематической схемы.

Предлагаемый стан имеет несложную кинематическую схему. Конструкция стана обеспечивает равномерность загрузки его привода и возможность использования для волочения лент и полос.

Предлагаемый стан отличается от известных тем, что, с целью обе"печения равномерности на привод стана, упрощения кинематической схемы и с целью его использования для волочения лент и полос, его выполняют с клетью, имеющей два приводных валка и ряд неприводных рабочих роликов, помещенных в сепараторах. Опорными поверхностями рабочих роликов служат поверхности вращающихся приводных валков.

На чертеже схематически изображен стан в разрезе.

Массивные приводные валки 1 и 2 вращаются в противоположных направлениях и имеют одинаковую окружную скорость. Вокруг каждого из приводных валков размещаются в сепараторах 8 и 4 рабочие ролики 5, свободно перемещающиеся вокруг приводных валков вместе с сепараторами 8 и 4. Сепараторы 3 и 4 соединены между собою своими зубчатыми венцами б и 7 через посредство паразитных шестерен 8 и, это обеспечивает правильное взаиморасположение всякой пары симмегрично действующих на полосу рабочих роликов. По выходе полосы 10 из прокатки она посгупает в колибровочную клеть 11; подача полосы клеть происходит непрерывно и равномерно, поэтому каждый следующий ролик, вступающий в зону деформации металла, участвует в процессе обжатия В целом для полосы процесс деформации во времени непрерывен, что в значительной степени выравнивает нагрузку:-га привод.

При больших абсолютных обжатиях подача полосы осуществляет я натягиванием за выходной конец, т. е. происходит процесс волочения.

Предмет изобретения

Стан для прокатки в холодном состоянии лент и полос методом накатывания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрузки на привод стана, упрощения кинематической схемы и с целью его использования для включения лент и полос, его выполняют с кистью, имеющей два приводных валка и ряд неприводных, помещенных в сепараторах рабочих роликов, опорными човерхностями ко.— торых служат поверхности приводных валков.

Объем 0,18 изд, л.

Цена 4 коп.

Формат бум. 70У1 08 / а

Тираж 700

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Поди к печ, 15.XI-61 г

Зак 1115т

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Редактор С. И Зотов Техред А. А. Камышникова Корректор П, А. Евдокимов

Стан для прокатки в холодном состоянии лент и полос методом накатывания Стан для прокатки в холодном состоянии лент и полос методом накатывания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шаговой прокатке преимущественно квадратных профилей с высокими вытяжками за проход

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шаговой прокатки сортовых профилей и труб

Изобретение относится к способам получения фасонных профилей с использованием прокатных валков и может быть использовано для получения профиля желобчатой формы из заготовок, имеющих простую форму поперечного сечения, например, катанки

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам для прокатки заготовок с большими вытяжками

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к способам шаговой прокатки сортовых профилей

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкции валков для шаговой прокатки круглых профилей

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шаговой прокатки сортовых профилей и труб

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шаговой прокатки с большими обжатиями
Наверх