Способы ступенчатой или планетарной прокатки (B21B1/42)
B21B1/42 Способы ступенчатой или планетарной прокатки (изготовление труб ступенчатой прокаткой B21B21)(43)
Изобретение относится к устройству для восстановления формы полости емкости. Устройство содержит центральный вал, центральное зубчатое колесо, соединенное с центральным валом, множество зубчатых колес роликов, связанных с центральным зубчатым колесом, ближний опорный элемент, дальний опорный элемент, множество роликов и элемент перемещения.
Изобретение относится к области прокатки листов. Способ включает деформацию листов приводными стационарными валками и холостыми подвижными валками, оси которых взаимно перпендикулярны.
Стан относится к обработке металлов давлением и может быть использован для прокатки длинномерных плоских заготовок типа лент и полос, преимущественно, из трудно деформируемых сталей и сплавов. Стан включает устройство для пошагового перемещения плоской длинномерной заготовки и установленные в станине валки с гладкой бочкой, один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и реверсивного вращения для деформации плоской заготовки прямым ходом и обратным ходом после пошагового перемещения заготовки.
Способ относится к обработке металлов давлением и может быть использован для прокатки длинномерных плоских заготовок типа лент и полос, преимущественно, из трудно деформируемых сталей и сплавов. Способ включает деформацию плоской длинномерной заготовки в валках с гладкой бочкой прямым и обратным ходом после пошагового перемещения заготовки при возвратно-поступательном перемещении валка.
Изобретение предназначено для увеличения производительности процесса шаговой прокатки и повышения надежности технологического оборудования. Способ включает деформацию заготовки прямым и обратным ходом при возвратно-поступательном перемещении осей валков и свободное перемещении заготовки вдоль оси прокатки в сторону, противоположную направлению перемещения осей валков во время деформации заготовки, принудительное перемещение заготовки в сторону готового профиля во время образования зазора между заготовкой и рабочей поверхностью валков.
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шаговой прокатки с большими обжатиями. .
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шаговой прокатки полос с большими обжатиями. .
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шаговой прокатки заготовок с большими обжатиями. .
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шаговой прокатки с большими обжатиями. .
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шаговой прокатки сортовых профилей и труб. .
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкции валков для шаговой прокатки круглых профилей. .
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к способам шаговой прокатки сортовых профилей. .
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к станам для прокатки заготовок с большими вытяжками. .
Изобретение относится к способам получения фасонных профилей с использованием прокатных валков и может быть использовано для получения профиля желобчатой формы из заготовок, имеющих простую форму поперечного сечения, например, катанки.
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шаговой прокатки сортовых профилей и труб. .
Изобретение относится к шаговой прокатке преимущественно квадратных профилей с высокими вытяжками за проход. .
Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к способам шаговой прокатки полос с большими вытяжками. .
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к шаговой прокатке квадратных полос, преимущественно из малопластичных металлов и сплавов с большими вытяжками за проход. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам шаговой прокатки. .
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении заготовок и изделий с большими вытяжками за проход. .