Способ непрерывного перемещения зернистых материалов, находящихся в псевдоожиженном слое, и устройство для его осуществления

 

.I(: 1 28001

Класс 12с>, 4;, СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ,гтс>дпасная гг>!>3)аа )(5 И

Ф. 3. Грек

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗЕРНИСП))Х

МАТЕРИАЛОВ, НАХОДЯЩИХСЯ В ПСЕ ВДООЖИ ЖЕН НС)М

СЛОЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

;> >нн:>енн 2 )>)>5! 93>9 > . !» . о 630534, > > !; Кс>)!» )с) нс> ln >»)>» n>>f>! T»»»ii н Отсс)>!>>Тнн пдн Сс>н(тс . 1»!:»CTj>0» (.(.(.Р >;!) с;л»!сс>!)»нс> в с!с)!о:!.>!(.тснс. »>с>с>)>стс»»>! >, >> с! !;! )с)!>(1 Г.

Известен пособ В секционир«ванных установках )IP .1,)nðblüH«ão iCHCT3H5l, ГДЕ Г(ЕРЕМЕШЕНИЕ ПСЮВДОО?КИ?КСН11ОГО .51«Я Г)РОДУiiTii с);, 1ЦСС! Вляется IH«o HBTI«pîì газа, что не позволясT имеTh;l«cTHT«>I;I«" В!)емя нре«ывания продукта В аппарате, либо под В:Iнян не)1 Гид;)«с 3 Г,! НССКОго давления слоя, что нс всегда приемлемо.

В описываемом способе и устрой.-тве для его осуществлен i;I:(севдоо?кн?кенг(ыЙ с-Iой п)>одукта 5перемеп(i>стс51 i(pхан)!>1(ск>! .(Ви?кущ>1 н(ся по замкнутой кривой поперечными пер(городкамн, которые деляг 111парат на ряд условных секций, CKopocTb механического перемс(ц(",!Ия псрегород«К,1сч ко l)p! у. (нноВЫТЬ В ЗЯВИСИМОСТИ OT ВИДЯ ПРОЦЕСС!1, OT ТС ПЕНИ В. 1 l?KH OCT l М 3 ГС .!) Н)IЛ)1 и T. д, B Описываемом спосоое и l cTpoll(. т!)е 13 создает пссв,(00жн?кенный слой и, одновременно являясь теплоносителем (нли рсаге)!То>!), обсспе (ив (ет IIPTIpnpbIBITOCTb Hp«@PC«3. С > 11IK3 H,11! Герм«об;)3(>с> I K3 в псевдоо?кихкенн о! слое при услознн перемешения продукта lp«iicХОДИ Г С XOpolll ПерЕМСШНВаНИЕМ СГО. уетрапяп«тея i!COT! IbIP снер(нгрсВЫ H СОЗДЯК)ТСЯ УСЛОВИ51 Д.(Я ПОДДЕР?КЯНИЯ ПРСДС.(ЬНО ДОПУСТИ)1«й ) СМ пературы обрабатываемого продукта. Высот(! слоя продукта н)>1! Осу-!

ЦССТВ ПеНИИ ЭТОГО СПО ОЖ) CTЯНЯВ. IИВ Я(.ТСЯ Т)1К011, ч 1 о«hl ОÎCC:10 нli!а, I ОСЬ

ОХ, 13?КДЕНИЕ ГЯЗЯ ДО ТСМПЕ)ЗЯТ>\>Pbi OUP i«)!ТЫВ IC> !ОГО ПРОД>>КТЯ.

Для осущелв IPiIHH этого сп«с«ба пр:!мснепо устройл(>о нз«бра?кеннос схематично на фиг. 1 в трсх проекция. ;, на фиг. 2 изобра?кена схема устройства в плане.

Устройство состоит из корытообразного тр)п)ецеидаг!Ьного се ш>гия

Kopï)>c3 1, закрытого крышей 2, сн3б?кcillloй В(нтиляциОHHОЙ спст(. мои для выхода газов и для улавливания частиц пыли ) . Внутри корпуса 1 размещены подви?кные перегородки 4, делящие устройство на ряд услов№ 128001 ных секций и перемещаемые тягов01! цепью Взаllмпо сВязап|IОЙ с электрО1|риво.!ом. Эти перегородки придиlof и свдоожижен>|ому слов про |укта

В каждой сскции oceeoe -Iepe)!err)CHHC по Всему перих!етр\ ус ц)ОЙС) 13а, создавая тем самым непре;)ьп)ность раооты устройства.

Для распределепия газа в устрой=тве применяется 11т)лукр1гла„ перфорированная решетка 5, более эффективная чем плоская. та„как в этом случае на периферии слоя проходит повышс|шое количссгво газа. Лучшему распределению газа способствуют также поперечные решетки, находящиеся 13 устройстве, Сжатый газ подается через коллекторы 6. Исходное сырье подается и|исковым питателем 7 в первук> секцгпо, где взвешизасгся 1|осходягцим потоком газа (13оздуком), нагретым до необходимой температуры. Горячий газ или дым вентиляторами нагнетается в ни|жн10 0 час|ь

x c j)ol1fcTBd под perrie r), а Выходит чсрез прост> аircTBD над псe 3. !О"))ки женным слоем и вст;)е|ает на пути )калюзийные решетки — зону разде;|е HHH 1<1СТИ мег|ко11 i)bi,iи OT кр1>IIHbIX IIICTHIl, где поступан>т обратно в пссвдоожижснный слой, а мелкие направля|отся в систему пылеулавливания.

В за13исииости от условий процесса в устройстве могут быть |рименепы разные способы пылеулавливания, например рукавные посекцио|но установленные фильтры и др. Готовь|й порошкообразный; редукт поступает в приемный бункер 8 и удаляется из него с помощь|о шнека.

При высокотемпературных процессах, например оожиге, сп капни и др., предусматривается керамическая футеровка стенок ус1р >йства и по;1еречных межсек ционных перегородок, которая мо;кет также служить надежной защитой против истирания стенок устройства абразивными частицами.

Предмет изобретения

1. Способ непрерывного перемещения зернистых материалов, находящихся в псевдоожиженном слое, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса в псевдоожи)кенном слсе, слой перемещают механически с помощью перегородок, движу)ц1 хся по замкнутой кривой, деляших аппарат на ряд условных секц|п:..

2. Устройство для осуществления способов по п. 1, включаю;цее в себя корпус, движущиеся по замкнутой кривой перегородки,:; >ллектор для подачи газа, отводы для продуктов процесса и отрао|>таиных газов, перфорированную решетку и привод, обеспечивающии )!апре|)ывное перемегцение, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что корпус имеет трапецеидальное сечение, а перфорированная решетка обращена выпуклостью вверх.