Устройство для производства искусственного обрыва проводов при испытаниях опор линий электропередачи

 

№ 128645

Класс 42k 21о1

21с, 8о>

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 172

H. М. Боев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОГО

ОБРЫВА ПРОВОДОВ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ОПОР ЛИНИЙ

ЭЛ ЕКТРО П ЕР ЕДАЧ И

Заявлено 26 февраля 1958 г. за № 593154/24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 10 за 1960 г.

Предлагаемое устройство, предназначенное для производства искусственного обрыва проводов, находящихся под нагрузкой, при испытании опор линий электропередачи, подобно известным устройствам того же назначения, выполнено в виде системы рычагов, помещенной в металлическом корпусе.

Особенностью предлагаемого устройства, обеспечивающей надежность его срабатывания, является применение в нем роликового механизма из трех расположенных на общей оси роликов. Два крайних ролика жестко насажены на ось иустановленыв прорезях щек корпуса, а средний свободно сидит на оси и при нормальном положении устройства сцепляется с одним концом двуплечего рычага. Другой конец рычага образует совместно с корпусом конусообразный захват, раскрывающийся при поступательном перемещении роликового механизма в указанных прорезях.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство для производства искусственного обрыва проводов.

В средней части обеих щек:корпуса 1 имеются продольные (овальные) прорези 2, которые используются как направляющие для возвратно-поступательного перемещения роликового механизма, состоящего из трех роликов, расположенных на общей оси 8. Крайние боковые ролики 4 жестко насажены на ось 8. а средний ролик 5 свободно сидит на этой же оси. Устойчивое расположение боковых роликов 4 в прорезях 2 обеспечивается наличием у роликов с внешней стороны специальных ободков. Для удобства сборки один из боковых роликов выполнен съемным и после установки роликового механизма в прорези закрепляется на оси с помощью гайки. Во взведенном положении роликовый механизм под действием растянутой пружины б и с помощью V-обра1. ной тяги 7, охватывающей средний ролик 5, оттягивается в прорезях № 128645 назад но удерживается спусковым рычагом 8, стопорные выступы 9 и

10 кото ддру йфаюз|ся в средний ролик в точках К и N. Спусковой рычаг 8 шарнирно закреплен в корпусе на оси 11 и соединен механи гески с некоторым зазором с тягой 7. Поэтому при говороте рычага 8 дд действ ем усилия т роликовый механизм может отводиться назад или продв гаться вперед, в зависимости от направления прикладьиаМИЪ|4И Милия..Продвигание роликового механизма вперед производится посредством соответственного поворота спускового рычага 8 до отказа. При этом средний ролик 5 входит в зацепление с концом большего плеча двуплечего силового рычага 12 и фиксирует его в замкнутом положении с корпусом так, что передний конец этого рычага и корпус образуют конусообразный захват, с помощью которого надежно удерживается конусообразный конец промежуточного звена 18.

Второй конец звена 18 служит для врезания устройства в обрываемую ветвь и может быть выполнен по-разному.

Под действием тяжения Т конусообразный конец промежуточного звена 18 стремится раскрыть захват, т. е. повернуть рычаг 12 вокруг оси 14, и прижимает другой конец этого рычага к среднему ролику 5.

Для того чтобы устройство сработало, необходимо роликовый механизм отвести назад. С этой целью спусковой рычаг 8 поворачивают назад под действием подаваемого импульсного усилия т, При этом стопорный выступ 9 спускового рычага воздействует на средний ролик 5 в точке К и перекатывает по направляющим прорезей 2 весь роликовый механизм несколько вперед, Средний ролик 5 катится по силовому рычагу 12. При следующем повороте спускового рычага 8 роликовый механизм начинает отьодиться назад, упираясь под действием пружины б в выступ 9, но в менее удаленных от оси 11 точках, что приводит к выводу среднего ролика 5 из зацепления с силовым рычагом 12. Под действием тяжения Т конусообразная часть промежуточного звена 18 поворачивает рычаг 12 и раскрывает захват.

Если усилие пружины 6 недостаточно для отвода роликового механизма назад, то посредством V-образной тяги 7, соединенной с зазором (овальной прорезью 15 в спусковом рычаге) со спусковым рычагом 8, роликовый механизм отводится назад при повороте спускового рычага примерно на 40 . Таким ооразом, ооеспечиваегся безотказное действие устройства при подаче импульсного усилия in на обрыв ветви.

Предмет изобретения

1. Устройство для производства искусственного обрыва проводов при испытаниях опор линий электропередачи, содержащее систему рычагов, помещенную в металлическом корпусе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения безотказного его срабатывания, в нем применен роликовый механизм из трех расположенных на общей оси роликов, из которых два крайние, жестко насаженные |на ось, установлены в .прорезях щек корпуса, а средний свободно сидит на оси и при нормальном положении устройства сцепляется с одним концом двуплечего рычага, другой конец которого образует совместно с корпусом конусообразный захват, раскрывающийся при поступательн м перемещении роликового механизма в указанных прорезях.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю шее ся тем, что для перемещения роликового механизма применены спусковой рычаг со стопорным выступом, упирающийся в средний ролик, и V-образная тяга, находящаяся под воздействием пружины.