Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной

 

Л )28767

Класс 76Ь.. 7е!

22 с, 47oç

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группи Л3 257

А. И. Диковский. М. Д. Жданов3 Ю. С. Хохлов, В. Д. Эрлих, М. П. Челноков и А. П. Горбунов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОГРАММНОГО

УПРАВЛЕНИЯ СМЕСОВОЙ МАШИНОЙ

:»iffiI3аеHo !О е1нти)э!331 195>1 г. за Х 6З857З1 2К и ti() иитет:н )еааи иа3и>П3тений нг)1311ти13 11)ill 3.«3н(Tt .Х!1;нагT)fH 13 Г(ГР

Оа3 11,нн.3н)HH, н «h«»iiiñтг«r. 1н)и13)3ег3 нии» X )11 аа )96)! г.

Известны устройства для автоматического программного управлен1! смесовой машино)1, содер)кашне контактные датч))к)! состояния Выполняемого процесса обработки и программирующий этот процесс контактный механизм, управляющие посредством реле исполнительными механизмами машины, например магнитными пускателями электродвигателей машины, а также сигнализацией состояния выполняемо. о

))ропесса

Предлагасх)ое устройство отличается тем, что для повышения пр)пзводительности и безопасности обслуживан)гя его датчики выполнены в виде конечных выключателей, взаимодействующих с платформами и с дверками камер смесовой машины, а программирующий механизм состоит из включаемы.; его контактами и контактами датчиков, а также один другим контактных реле и реле времени, осуществляющих прерывистое и последовательное во времени включение через магнитные пускатели приводных электродвигателей машины, их выключение в обратном порядке после окончания процесса и их выключение при открытых дверках и нахождении платформ за пределами их рабочего хода.

Для исключения забивания материалом вертикальной решетки смесовой машины устройство снабжено замыкаемым платформой конечным переключателем, включающим сигнализацию и прерывистое реле времени, осуществляющие прерывистое перемещение платформы вплоть до конца рабочего хода съема настила.

На фиг. 1 изображена схема смесовой машины в вертикальном продольном разрезе; на фиг. 2 — схема привода платформ; на фиг. 3 — -электросхема включения электродвигателей смесовой машины; на фиг. 4—

6 — электросхема соединения магнитных пускателей, реле, конечных вы)28767 к,1ю дателей> персключатслси и кнопок Xт(1завлсни1(Описываемо(3 удройстваСмесовая мац1йна (фиг 1) состоит из закрываемых дверками (на чертеже не, г(о1<азаны) шкафа 1 с двумя помещенными в нем смесовымн камМрЬми 2 и 8, механизма, подающего смешиваемый материал в камеры и ра1сеива1ощегб el (на чертеже не изображен). приемного механизма рассеиваемого материала в виде платформ 4 и 5, установленных соответственно в камерах 2 и 8 и перемещаемых приводом по рельсам 6 с горками 7, и отборочного механизма, выполненного в виде помещенны; в камера.; приводных вертикальных колковых решеток 8 и 9, снима1оших настил материала с платформ 4 и 5. Смесовая машина снабжена, кроме того, приводным отбойным механизмом (на чертеже нс показан), снима1ощим материал с вертикальных решеток и передающим его в пневматический выводящий механизм (на чертеже не показан), Смесовая машина снабжена электродвигателями Д,— Д1, (фиг 3), включаемыми и выключаемыми контактами магнитных пускателей !

ПМ вЂ” 19ПМ (фиг. 4, 5 и 6). Электродвигатель Д1 (фиг. 3) включаетсч магнитным пускателем IIIM (фиг. 4) и приводит в движение вентилятор отсоса смеси нз обеих камер. Электродвигатель Д2 (фиг. 3) включается и выключается магнитным пускателем 2ПМ (фиг, 4) и приводит в двн>KeHII(Tp31lcHopTc. p обеих камер, OT6AHBhlH механизм K3M(pbl 2 llpHB()дится в движение элсктродвигателем Д. включаемым и выключасмым магнитным пускателсм ЗПМ (фиг. 4), а вертикальная решетка 8 кам(ры 2 приводится в движение электродвигателем Д„, включаемым и выключасмым магнитным пускателем 4ПМ (фиг. 4).

Отбойный механизм камеры 8 приводится в движение электродви гателем Д5, включаемым н выключаемым магнитным пускателем 5ПМ (фиг. 4), а вертикальная решетка 9 камеры 8 приводится в движсни( электродвигателем Д„, включаемым и выкл1очаемым ма(нитным пускателем 6ПМ (фиг. 4).

Реверсивный электродвигатель Д7 (фиг 3) приводит в движснн при рабочем ходе платформу 4 Il,lè 5 в направлении стрелок Г и Д (фиг. 1) при включении его магнитным пускателем 7ПМ фнг, 5) и сообщает возвратное движение этим платформам при включении его магнитным пускателем 8ПМ (фиг, 5) Вал 10 (фиг. 2) платформы 4 в камере 2 приводится в движение от электродвигателя Д7 посредством ременной передачи 11 через редуктор 12, муфту сцепления 18, редуктор 14 и ременную передачу 15, а вал 16 платформы 5 в камере 8 приводитсч от того же электродвигателя Д7 при помощи ременной передачи 11 через редуктор 12, муфту сцс11лсния 17, редуктор 18 и ремсннуlo IIредачу 19.

Избирательное вкл(оченис одной из муфт сцепления (13 или 17) или выключение обеих муфт осуществляется движком 20 и двумя рычагами 21 и 22.

Реверсивный электродвигатель Д (фиг. 3) соединен ременной передачей 28 (фиг. 2) с редуктором 14 привода платформы 4. Он осуществляет ускоренное возвратное перемещение платформы 4 при включении его магнитным пускателем 9ПМ (фиг. 5). Реверсирование этого электродвигателя производится при помощи магнитного пускатсл 1

10ПМ (фиг. 5).

Ускоренное возвратное перемещение платформы 5 осуществляется реверсивным электродвигателем Д9 (фиг. 3), соединенным ременной передачей 24 (фиг. 2) с редуктором 18 привода этой платформы. Включе. ние электродвигателя Д> на прямое вращение осуц1ествляется магнитным пускателем 11ПМ (фиг, 5) и на возвратное — магнитным лем 12ПМ вЂ” итным пускате,)х 1 ) 8767

Расссиватсль подающего механизма камсры 2 приьодится В действие электродвигателем Д;о (фиг. 3), управляемым маг11итным пускателем 1)ПМ (фиг 6). Продольное рассеивание подающим механизмом камеры 2 производится посредством электродвигателя Д11 (фиг. управляемого магнитным пускателем ИПМ (фиг- 6). Рассепватель подающего механизма камеры 3 приводится в действие электродвигателем

Д12 (фиг. 3), управлясмым магнитным пускателем 15ПМ (фиг. 6).

Реверсивный электродвигатель Д1; (фиг 3), приводящий в действие потолочный щит в камере 2, включается на прямое вращение магнитным пускателем 16ПМ (фиг. б), а на возвратное — магнитным пускателем

17ПМ. Потолочный щит во второй камерс приводится в действие реверcHBHbIM электродвигателем Д, включаемым на прямой ход магнитным пускателем 18ПМ (фпг, 6) и на обратный — маг11итнь1м пускателем

19ПМ.

Описываемое устройство имеет кнопку управ ICHHH КУ-1 (фиг. 3), осуществляющую через магнитный пускатель ПМ (устанавливаемый на самопитание своими контактами ПМ-1) и его контакты ПМ-2 подключение к трехфазной сети ЛВС питания всех четырнадцати электродвигателей, приводящих в движение механизмы смссовой машины.

Все примененные в устройствс электроприооры (кнопки управления, тумблеры, конечные выключатели, реле промсжуточныс, реле времени, лампочки сигнальные, штепсельные разъемы, универсальныс переключатели) обозначаются начальными буквами названий этих электроприборов с прибавлением впереди порядкового номера в соответствии с количеством электроприборов каждого впда Контакты приборов обозначаютсЯ T3K )IiP, как соответствУ1ощие IIPIIooPbI c IIPH638 IPHHPM 1сРсз гнре порядкового Но Ipp3 контакта. Наг1римср, перв11Й voHT31 T )3Topo o релс Времени обозна сн через 2РВ-1.

Электрическая часть устройства содержит цепь из послсдоватсль11о вкл1О1е11ных одно другим семи контактных промежуточных реле 1РП вЂ”7РП (фиг 3, 4 н 5) и шести реле времени 1Р — 6РВ (контакты. шунтирующис последние рслс, обозначены в соответствии с указанным выше: например, 1PB-I, 2РВ-З, 6РВ-1, 6РВ-3 и т. д.) Эта цепь реле осущсСТВЛЯСТ СВОНМИ КОНТ3КТЯМИ ПОСЛЕДОВЯТСЛЬНОЕ ВО ВРЕМСНН ВК1К)ЧЕНИС через индивидуальные магнитные пускатели 1ПМ вЂ” 19ПМ всех приводных электродвигателей механизмов машины и их выключение в обратном порядке в соответствии с заданным технологическим процессом обработки смешивасмых материалов в одной из камер илп послсдовател»по в обеих. .Чля обеспечения безопасности и повышения опсративности при оослуживании машины устройство снабжено десятью конечными выключателями 1К — 10КВ (фиг. 1), расположенными по линии перемещения платформ и взапмодейству1ощими с ними; конечными выключателями

111(В и 12КВ (фиг. 5), взаимодействующими с движком 20 для включ.ния на медленное рабочее движение одной из платформ в направлениll по стрелке Г или Д; конечными выключателями 1ЛКВ, 14КВ, 15КВ и 16КВ (на схемах изображены только контакты эп1х выключателей). взаимодействующими с дверками шкафа и камер. Конечные выключатели

1Я( — 16КВ (фиг, 6) совместно с конечными выключателями 1КВ—

4КВ (фпг. 1), установленными в крайних положениях платформ, своими контактамп разрывак1т цепь пуска устройства и включают сигнализа цию посредством сигнальных лампочек (обозначенных на схеме буквами .ЧС с порядковыми номерами эти., лампочек) при открытых дверках и нахождении платформ за пределами крайних рабочих положений. Конечные выключатели 6КВ и 8КВ (фиг. 1), замыкаемые платформами в

Л l28767 пх начальном рабочем положении, включены в цепь соответствующих рслс и магнитных пускателей, обеспечивающих при этом положении платформы работу электродвигателей настилочного механизма, а также замедленное движение платформы на съем настила материала к вертикальной колковой решетке после установленного времени и включение сигнальных лампочек, звонка 25 (фиг. 4) в начале работы и звонков 2 и 27 в конце рабочего ход;1 соответственно платформ 4 и 5. Конечные выключатели 9КВ и 10КВ, замыкаемые при подходе платформы, например за !.5 .1L до вертикальной колковой решетки, включены в цепь прерывистых реле времени ЗРВ !t 4РВ (фиг. 5), осуществляющих выклюsett»<. приводных электро.1вигателей питающего механизма и обеспечиваю1цих дальнейшее прерывистое движение платформы до конечного р3оочего ее положения и прерывистое движение вертикальной колковой решетки для устранения излишнеп подачи обрабатываемого материала в ItpH< .ìíûlt механизм машины. Для обеспечения включения ускоренного обратного хода платформы в конце ес рабочего хода установлены конечныс выключатели 51<,R и 7КВ, присоединенные к цепи рс.чс времени 1РВ и 2РВ (фиг. 4), вкл1очающих электродвигатели 1<8 или Д9 привода обратного:<ода платформ и выключающих их при возвращении платформ в конечное рабочее положение (фиг. 1).

Для предохранения от одновременного включения обеих платформ

»3 рабочее движение по стрелкам Г и Д для съема настила и от Во3можного аварийного их столкновения конечные выключатели бКВ и 8КВ начального рабочего положения платформ взаимно заблокированы своими контактами 6КВ-2 и 8КВ-2 (фиг. 5), обеспечивая разрыв цепи кон "1ного выключателя одной из платформ после сдвига другой из них

Питание электросхемы пониженным напряжением в 36 в осуществляется понижающим трансформатором То (фиг. 3) через штепссл1,пыс разъемь1 ШР (фпг. 3 и 5)Изменение программы рабочей смссовой машины осуществляется настройкой электросхсмы устройства посредством тумблеров 1Т вЂ” 18Т и универсальных переключателей 1УП вЂ” ЗУП, а также изменением вр<мени срабатывания реле времени.

Ручное управление осуществляется кнопками !ОКУ вЂ” 18КУ.

Прсдм T изобретения

1. Устройство для автоматического программного управления смесоВоН M3IIIHHoH, име1ощес контактные датчики cocTottHHII выпо;1няемого процесса обработки и программирующий этот процесс контактный механизм, управляющие посредством реле исполнительными механизмами машины, например магнитными пускателями ср электродвигателей, 3 также сигнализацией состояния выполняемого процесса, о т л и t a Ioщ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и безопасности обслуживания, его датчики выполнены и виде конечных выключателей. взаимодействующих с платформами и с дверками камер смесовой машины, а программирующий механизм состоит из и<лючаемых его контактамп и контактами датчиков, а гакже один другим контактных реле и реле времени, осуществляющих прерывистое и последовательное во времени включение через магнитные пускатели приводных электродвигателей машины, их выключение в обратном порядке после окончания процесса и пх выключение при открытых дверках H цахо>кдении платформ 33 пр<делами их рабочего хода.

2. Форма выполнения устройства по и. !, о тл и l а ю ш а я ся тем, что, с целью исключения забивания материалом вертикальной рсшст1<п

¹ 128767 а оо ca a

ЯчР Х 3 й8 ЗИ Ъ3 Ии1 гни Ы айаг t

ФАР смесовой машины, оно снабжено замькаемым платформой конечным переключателем, включающим сигнализацию и прерывистое реле времени, осуществляющие прерывистое перемещение платформы до конца рабочего хода съема настила.

Л 128767 ф

° ««9 tly

° °

7(7 !!—

Г2 Г р

,Р -7 ШР

iSn77 -1!! — !

Фиг 5

Фиг о

Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. E. Кудрявцева

Редактор В. М. Парнес

Объем 0,68 ус,i. и. л.

Ценз 10 коз.

Формат 70 >; 108 /, Тираж 660

UhTII при Комитете по де..ам и;. бретений и открытий ри Совете Министров СССР

Москва. Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

1!олп, и пеи. 2.!11-61

:1ак. 684

Типотрафия Llh 11 Комитета iso ae, !! . i! :.!! GpeTn!>.É и отк1>витий при Совете Минис. ров СССР. Мс сква, Г! етровка, 4.

Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано для выработки смешанной льносодержащей пряжи
Наверх