Известен спосоо получения альдегидов из непредельных углеводоPO 7OB, ОКИ СH YI 1ePOaa И aOgOPOPa u rrP!!C) TCTBHH HPTIPePbIBHO IJHPJA !Hрующсго катализатора вЂ” металлического кобальта.

Описываемый способ по сравнению с известным более прост и позволяет интенсифицировать процесс регенерации катализатора без вывода его из системы, высокого давления, причем процесс регенерации осуществляется непрерывно без применения пастовых насосов. Это достигается тем, что стадию карбонилообразования и карбонилирования в присутсткии мелкодисперстного порошка металлического кобальта совмещают в одном аппарате без применения носителей, загустителей и т п. посторонних веще=тв, а термическую декобальтизацию продукта, содержащего растворенные карбонилы кобальта, осуществляют в аппарате сме"ительного или змеевикового типа. Выделение порошка кобальта из катализата после его термической декобальтизации осуществляют электромагнитным циклоном и транспортируют его в реактор путем смыва с циклонов исходным сырьем, идущим непосредственно на реакцию.

На чертеже приведена технологическая схема, поясняющая осущесткление описываемого спо,"оба.

Олефиносодер>кащее сырье, в котором суспендирован порошок кобальта, и синтез-газ подаются в реактор 1, где протекают реакции карбонилсобразования и карбонилирования. Продукт, содержащий расткоренные карбонилы кобальта, после реактора 1 и сепаратора 2 поступает в аппарат 8 змеевикового или смесительного типа, куда добавляется предварительно нагретый водород. В результате повышения температуры и резкого снижения парциального давления окиси углерода происходит разложение карбонилов с выделением диспсрсного кооальта. Полученная суспензия для очистки от порошка кобальта поступает на электромагнитные циклоны 4, работающие периодически. жидкость проходит через циклоны 4,.вращаясь по спирали, а отброшенные к стенкам частицы кобальта удерживаются на них магнитной силой.

¹ 128857

Через определенное время, когда на стенках осядет достаточное количество кобальта,,поток жидкости переключается на второй аппарат, а через первый (при выключенной магнитной системе) проходит и-ходное олефиносодержащее сырье, смывает порошок кобальта и уносит его в реактор. Переключение аппаратов с катализата на сырье и обратно осуществляется автоматически. Таким образом, в указанной схеме кобальт непрерывно циркулирует,в системе, а продукт, освобожденный от порошка, поступает на дальнейшую переработку.

Режим в реакторе 1 поддерживается следующии: давление 150вЂ”

300 ат, температура 120 вЂ” 170 (в зависимости от сырья и состава синтезгаза), подача сырья 1 вЂ” 4 объема на объем реактора в течение 1 час (в зависимости от заданного режима). Режим декобальтизации: температура 150 вЂ” 200 (в зависимости от продукта), давление от 5 до 300 ат

Предмет изобретения

1. Способ получения альдегидов из непредельных углеводородов, окиси углерода и водорода в присутствии непрерывно циркулирующего катализатора вЂ” металлического кобальта, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенси1рикации процесса, стадию карбонилообразования и карбонилирования в присутстьии мелкодисперсного порошка металлического кобальта совмещают в одном аппарате без применения носителей, загустителей, и т. п. по,"торонних веществ, а термическую декобальтизацию продукта, содерхкащего растворенные карбопилы кобальта, осуществляют в аппарате с.àåñèòåëüíîãо или змеевикового типа.

2. Способ осуществления по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что выделение порошка кобальта из катализата по еле его термической декобальтизации осуществляют электромагнитным циклоном и транспортируют его в реактор путем смыва с циклонов исходным сырьем, идущим непосредственно на реакцию.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Н. И. Мосин Гр. 50

Подп. к печ. 7.V-60 г.

Тираж 700 Цена 25 коп.

Информационного-издательский отдел.

Объем 0,17 и, л, нак. 4144

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Способ получения альдегидов из непредельных углеводородов, окиси углерода и водорода в присутствии непрерывно циркулирующего катализатора - металлического кобальта

Способ получения виниловых эфиров силанолов // 119186

Способ окисления низших углеводородов // 117583

Способ получения высших альдегидов и спиртов из непредельных углеводородов окиси углерода и водорода // 114912

Способ дегидрогенизации спиртов и аминов // 103726

Способ замедления самопроизвольной полимеризации н масляного альдегида // 57505

Способ разделения смесей предельных и непредельных альдегидов // 44250

Способ получения анантала и ундециленовой кислоты // 43421

Способ получения альдегидов и кетонов из нефтяных кислот // 31440

Способ отделения карбонилов кобальта от реакционной массы, получаемой при синтезе альдегидов из окиси углерода, водорода и низших олефинов // 127250

Способ получения высших альдегидов и спиртов из непредельных углеводородов окиси углерода и водорода // 114912

Способ получения катализатора для процесса гидроформилирования // 2131771

Способ получения окисленных продуктов // 2140897

Изобретение относится к процессам получения окисленных продуктов, а именно к процессам получения окисленных продуктов из обогащенного олефинами сырья

Способ получения высших оксо-спиртов // 2183210

Изобретение относится к способу получения спиртов с 7-18 атомами углерода путем гидроформилирования соответствующих олефинов синтез-газом в присутствии содержащей кобальтовый катализатор органической фазы при 50 - 220oС и давлении 100 - 400 бар с последующим гидрированием полученных таким образом альдегидов

Смесь разветвленных первичных спиртов, способы ее получения, смеси биологически разлагаемых моющих средств, моющая композиция // 2198159

Изобретение относится к смеси разветвленных первичных спиртов от С11 до С36, а также к смеси их сульфатов, алкоксилатов, алкоксисульфатов и карбоксилатов, которые обладают высокой моющей способностью в холодной воде и хорошей биологической разлагаемостью

Фурилфосфины, металлоорганические комплексы на их основе, способы их получения и катализаторы // 2198891

Изобретение относится к новым фурилфосфинам формулы I где n обозначает целое число 1 или 2; R1 обозначает гидрофильную группу, выбранную из следующих групп: -SO2M, -SО3М, -СО2М, -PO3M, где М обозначает неорганический или органический катионный остаток, выбираемый из протона, катионов, щелочных или щелочноземельных металлов, аммониевых катионов -N(R)4, где R обозначает водород или C1-С14 алкил, а другие катионы имеют в основе металлы, соли которых с кислотами: фурилсульфиновыми, фурилкарбоновыми, фурилсульфоновыми или фурилфосфоновыми растворимы в воде; m обозначает целое число 1; R2 обозначает гидрофильную группу -SO2M, -SO3M, -СО2M, -РО3M, где M обозначает водород или щелочной металл, соль которого с кислотой фурилсульфиновой, фурилкарбоновой, фурилсульфоновой или фурилфосфоновой растворима в воде, р обозначает целое число от 0 до 2

Усовершенствованный способ разделения // 2207332

Изобретение относится к усовершенствованному способу отделения одного или большего количества продуктов от жидкого продукта реакции, содержащего катализатор в виде комплексного соединения металла с фосфорорганическим лигандом, необязательно свободный фосфорорганический лиганд, неполярный растворитель, полярный растворитель, выбранный из группы, включающей нитрилы, лактоны, пирролидоны, формамиды и сульфоксиды, и названные один или большее количество продуктов, причем способ предусматривает (1) смешивание названного жидкого продукта реакции для получения фазового разделения на неполярную фазу, содержащую названный катализатор, необязательно свободный фосфорорганический лиганд и названный неполярный растворитель, и на полярную фазу, содержащую названный один или большее количество продуктов и полярный растворитель, и (2) отделение названной полярной фазы от названной неполярной фазы, причем названный фосфорорганический лиганд имеет коэффициент распределения между неполярным растворителем и полярным растворителем больше, чем около 5, и названный один или большее количество продуктов имеет коэффициент распределения между полярным растворителем и неполярным растворителем больше, чем около 0,5, а также относится к способу отделения одного или большего количества продуктов от жидкого продукта реакции, содержащего катализатор в виде комплексного соединения металла с фосфорорганическим металлом, необязательно свободный фосфорорганический лиганд, неполярный растворитель и один или большее количество продуктов, причем способ предусматривает (1) смешивание названного жидкого продукта реакции с полярным растворителем, выбранным из группы, включающей нитрилы, лактоны, пирролидоны, формамиды и сульфоксиды, для получения фазового разделения на неполярную фазу, содержащую вышеупомянутый катализатор, необязательно свободный фосфорорганический лиганд и названный неполярный растворитель, и на полярную фазу, содержащую названные один или большее количество продуктов и полярный растворитель, и (2) отделение названной полярной фазы от названной неполярной фазы, причем названный фосфорорганический лиганд и названный один или большее количество продуктов имеют коэффициент распределения между неполярным растворителем и полярным растворителем больше, чем около 5, и названный один или большее количество продуктов имеет коэффициент распределения между полярным растворителем и неполярным растворителем больше, чем около 0,5

Усовершенствованные способы выделения // 2257370

Способ получения концентрата масляных альдегидов // 2258059

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к усовершенствованному способу получения концентрата масляных альдегидов оксосинтезом

Способ получения 1,3-диола // 2261242

Изобретение относится к способу получения 1,3-алкандиола гидрированием сырья, включающего 3-гидроксиальдегид, в присутствии катализатора и источника водорода, где в качестве источника водорода используют синтез-газ, и катализатор представляет собой гетерогенный катализатор, включающий медь на носителе, а также к способу получения 1,3-алкандиола путем конверсии оксирана в процессе, включающем гидроформилирование и гидрирование, при этом указанные стадии необязательно можно осуществлять одновременно в одном реакционном сосуде

Разделение продуктов реакции, содержащих фосфорорганические комплексы // 2261760