Устройство для контроля диаметра изделия, обрабатываемого на станке, преимущественно токарном

Авторы патента:

B23B25/06 - измерительные, контрольные или установочные устройства, служащие для наладки, подачи, управления или наблюдения за режущими инструментами или обрабатываемыми изделиями (измерительные приборы или калибры G01B)

Класс 42Ь, 24

Хо 129341

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Поди!)сн()н -pf! nn(), (" 164

Б. Н, Иванов, Л. И, fi.fiåõøòåéí и A. H. Заславский

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА ИЗДЕЛ ИЯ, ОБРАБАТЫВАЕМОГО НА СТАНКЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

ТОКАРНОМ

Заиилеио I() октипри )959 г. !3 М Н)0932,25 в Комитет 1!о делим иловретеиий и откр T!!!, ири (.огете .Чиииетро!! .((.р ()и) Вликоииио и Б!оллетеll!. !ооре еи|!й . Х I 2 )и 1|)!1(1

Известны уclpoHcT(ва lтя ко)!Троля диаметра обр))б)!т)»»1)!Смого ня станке изделия, в котором ис.|ольз(и)я!|3 измерительная )ол()вкя, устаHaBJIHVae Ia)I Ha СУППО;)ТС CTH3)(3 !111 OT.)e.lbHOII КЗРСТ)(Е H (.)f 10>IiCПН3Я наконечником, которы! пр)!Водитс|! в контакт (. 00p30

Отличительной ocooeHHocTbIO предлагаемого уст;)01)ств» тог0 же типа для измере)»!я . !здслий большик ди)!ме)ров является приме»с»!!

СЛЕдящсй СИСТЕМЫ, СОСтОяШЕй ИЗ ПОМСШЕННЫК .!я Се»ПОРТС ИЛИ и;.1 )ЕТКС

;)вуксекпионного фотосопротивг!С)!1)я;! Сервом еке)низма для поддержания постоянного базового расстояния от светового пучка. создаваемо 0 осветителем, укрепленным на пер«дней оабкс станка. Тако(вы»олнснис х стройства Обеспечивав) исклютi;1!) !e в!)едного в 1ИЯ и и я IICH j)I! i!0, »;Heé

)юсти продольны.: напрязля)о|пик каретки на точность измере)|ия

На фиг. 1 и 2 показано устройство, соотвстствснно впд спереди и !3 пл а нс.

Н с г|порте стя |кя H, »I !la »родо. Ib! fbi Hali pa!), I!I)0IIIIIx 1 лива!от каретку 2, которая может перемещаться как»араллсльно линии цеlг! ров, Tclк )I в плоскости, .1!e!)пендикм, Iярной ос» загот;)вк)1, КярЕтКа 2 СНябжсНя ИЗМЕрнтЕЛЬНОй ГОЛОВКОЙ И СЛЕдяШЕй;Ие TCмой; головка имеет подпружине»ный наконечник ):! Отсчет(ный мск)1низм 4. Ось II3KQHeчникя 1 расположена норма.lbHo к цилиндрич(-:кой поверхности обрабатываемого изделия л, и его кnañö в процессе обработки някодится в контакте с этой поверхностью.

Изменение размера R изделия определяется по fo)I

Для исключения влияния непрямо,щнейности 1!1!Ip;113лян)п)ик 1 ня ! o!I1IocTb изме))е!»!я в 1 ячестве бязовои, l и)!иl! 1!С.)0, !Ьзуется Ось сa!. тового пучка, созда:acìîãо 0(вст!|геле» 6, укреплен!!ым ня передней бабке станка.

Ось;, и)(чкгб сБе1а с бОГ(ы1 (он ГO I(lo<. Tb(o може(Оыть !0ст((ровс!н(! I(3. раллельно линии центров станка. Точность !остировки при использовании приб(ьрж может до<г(нгнть пескс;чьк(!х микрон.

Я есткая „фиксация измср(гтельнои головки относительно осн светового пучка осу(цествляс(< я lt(ã помощи сле, (el!le((системы, состояЩей ИЗ П< МЕ(.ЦЕНйь(Х На КЯРСтКС 2 ДВУХСЕКЦИОННОГО фОтОСОПРОтИВЛЕНИЯ . и серво.((еханизм(1 Ь, поддержи<вяющего постоянным базовое расстояние при наличии непрям<олнне(1(ксти направляклпей 1

Вместо направляющей i и пут быть использованы нап!! (в.(!яю(цие с1 «(((ca, ec, I(l измерителы(м((! 1 0 !. 10вкс стяг(они! ь нелосредсп вен((0 и суппорте.

E:, Iè расстояние L от <к(1 (г и<а светя до оси центров станка принять за оазовос и посред< 1 вом измерительного устройства измерять расстояние х от той же oc l до понерх(н(сти изделия 5, то искомы1(;(и(1мстр вяля определится и соот;1" н!ения:

l) ==- 2 (I. вЂ” - -x)

Строг(!я пара !Г(ельнос1ь лучей пучка светя, осв<шякпннх дву: секционный фотоэ. !емснт, не оояза Гольца. Для получения достаточно то(пых результатов необходимо. чпгобы «поперечное сечение» пучка было симметрично относительно I;l Гннцы, разделя(ощей секции фото; опротив.пения 7, Устройство может бы Гь I спользо(гяно для измерения и (дслнй в определенных пределах llзм< пения диаметров, При нсобхо.(имое Ги измерения других ди(!мет((оч н;;0.(вводится . чена наконечника 3.

Прсдм T изооретения

У<тройство для контроля дняме(ра изделия, обрабатываемого HJ ст(!нке, преимущественно токарном, с использова(нем устанавливаемой ня суппорте станка или отдсльпой каретке измерительной головки, н»коне пи(к которой приводится и контакт обрабатываемой поверхностью, 0 т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью искл(очения влия:(ия нспрямолинейности направлякнцих каретки на точность измерения, применена следящая система, сосяoH(l(.I((из;(омещснных на сугпор(с пли каретке двухсекционного фотосопротпвлсния и сервомеханизма для поддержания постоянного бязol;Oro расстояния от па!раллельного осн

ЦЕНТРОВ СВЕТОВОГО ЛУЧа,; 0З,.(анЯЕМОГ0 ОСВЕтнтЕЛЕМ, УКРЕПЛЕIII(bD1 и-!

:(ередней бабке станка.