Сварочная проволока

 

,% 129760

Класс 21h, 30„ гт и; л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ11

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3. И. Копельман-Серпухова и П. П. Комарова

СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА

Заявлено 16 января 1.159 г, за № 617145/25 и Когиитег ио делам изобрете|игй ll открытий при Совете М|и.и;тров СССР

Опубликовано в .Áþëëårår;å изобрети:1и11» ¹ !3 аа 1960 г.

Изобретение касается сварочных проволок для электродуговой автоматической сварки нержавеющих сталей типа 18-8.

Известная хромоникелениобиевая сварочная проволока Св1Х18Н9Б согласно ГОСТ 2246-54 при сварке на авт тматах обусловливает появление в металле шва горячих трещин. Наплавленпый металл обладает низкими пластическими свойствами.

Для устранения этого недостатка предлагается сварочная хромоннкелениобиевая проволока следующего химического состава {в процентах): углерода 0,05 — 0,10; кремния 0,2 — 0,45; марганца 1,8 — 2,2; хрома 18,5 — 20,5; никеля 9,0 — 10,5; ниобия 0,9- — 1,3; серы не более 0,02; фосфора не более 0,03.

Предлагаемая сварочная проволока orëè÷àåòñÿ от сварочной проволоки Св1Х18Н9Б пониженным содержанием кремния и ниобия и повышенным содержанием марганца, что уменьшает склонность к образованию горячих трещин при сварке на автоматах.

Стоимость предлагаемой сварочной проволоки ниже стоимости свтрочной проволоки Св1Х18Н9Б.

Предмет изобретения

Сварочная проволока для автоматической дуговой сварки и наплавки нержавеющих сталей типа 18-8, содержащая хром, никель, ниобий, марганец, кремний н углерод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества сварки и повынтения стойкости металла сварного шва против образования горячих трещин и межкристаллитной коррозии, легирующие элементы взяты в следующем соотношении (в процецтах): углерода 0,05 — 0,10; кремния 0,2 — 0,45; марганца 1,8 — 2,2; хрома

18,5 — 20,5; никеля 9,0 — 10,5; ниобия 0,9 — 1.:3; серы нс оолее 0,02; фосфораа не бол ее 0,03.

Сварочная проволока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших нагрузках

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх