Стекло
СТЕКЛО, включающее , В,0з, PbO, , отличающееся тем, что, с целью повышения электросопротивления и снижения кристаллизационной способ;ности , оно дополнительно содержит , CdO, ZnO, BaO, PbF при следующем соотношении компонентов, :мае.%: 32-46 РгОг AIjG 5-15 ВгОз 3-8 РЬО 1-10 Naj,0 6-12 8-12 CdO 4-7 3-9 ZnO 3-8 BaO FbFo 5-18
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
0% (И)
gyp .С 03 С 3/19
ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3 pf Ф;у,. .„ повьпиения электросопротивления и снижения кристаллизационной способности, оно дополнительно содержит
К О, CdO, ZnO, ВаО, PbF> при следующем соотношении компонентов, мас.7:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (ЩСР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3678353/29-33 (22) 23.12.83 (46) 30.12.85. Бюл. № 48 (71) Институт общей и неорганической химии АН АрмССР (72) Н. Б.Князян, P.М.Оганесян, В.П.Тороян, Э.Г.Хачатрян, С.А.Григорьян и Г.И.Абрамян (53) 666.112.7(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 654277, кл. С 03 С 3/08, 1975.
Павлушкин Н.M. Журавлев А.К.
Легкоплавкие стекла. N.: Энергия, 1970, с. 122. (54) (57) СТЕКЛО, включающее Р О, AI O, В О, РЬО, Na О, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью
Р О
AI2O9
В Оз
PbO а. а
К О
Cd0
ZnO
ВаО
32-46
5-15
3-8
1-10
6-12
8-12
4-7
3-9
3-8
5-18
1201245
Состав, вес.%
Стекла
РЬГ
РЬО
Р о К20 Na2O А220> В203 Cd0 ZnO
ВаО
32 12 6 9 3 7 9 3 1 18
2 . 35 8 12 15 6 4 3 8 4 5
3 40 9 7 5 8 5 4 4 10
4 46 8 8 6 4 4 3 5 2 14
Таблица 2
Объемное электросопротивление, у ом -см
1 82 10 1 19 3 .10 о - 1 95 -10 o I 8. 109
2 -10"0
ТКЛР, I.10", 1/ С (20300) 159
160
157
154
152
Температура размягчения, 0С
425
428
435
422
Изобретение относится к составам легкоплавких стекол, используемых для спаивания с металлами, имеющими высокий коэффициент термического расширения,, например медь и сплавы на ее основе.
Цель изобретения — повышение электросопротивления и снижение кристаллизационной способности.
Конкретные составы стекол приведены в табл.1.
Физико-химические свойства приведены в табл. 2.
Синтез стекол производят плавлением шихт при 850-900 С в стеклоуглеродных тиглях в атмосфере аргона или азота иэ реактивов марок ч. и х.ч..Стекло вырабатывают на холодную плиту с последующим истиранием в порошок или производят отливку в стальные формы.
5 Стекла технологичны, не проявляют признаков кристаллизации в широком диапазоне температур при выдер-. жке в течение 180.мин в градиентной печи. М
Перед нанесением покрытий из стекла поверхность меди подвергают травлению смесью кислот в течение 30-40 с, Обработанные изделия тщательно промывают в проточной воде и быстро сушат.
Спаивание осуществляют при 545+5 С в течение 20-25 мин. Полученные спаи вакуумплотные — натекание составля л-мкм ет152210
Э Э с
Таблица 1
1201245
Продолжение табл. 2
Свойства
Составы стекол
Прототип
1 2 3
Температу+ ра спаивания, С 540
545
550
550
Устойчи вость к кристаллизации, мин 180
180
190
180
Вакуумплотность спая, л мкм/с 2,2 -10 1,5.10
1,8-10
1,8 -10 воде при
20 С, Ж
99 9 99 95 99 91- 99 92
Составитель Г.Каменских
Редактор Н.Киштулинец Техред 0.Иеце
Корректор И. Эрдейи
Яакаэ 7919/20 Тираж 456
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеиий и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
МФ
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
Химическая устойчивость к
I T
