Круговой ключ

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 Е 21 В 19/16 ц. ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3788197/22-03 (22) 31.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. У 1 (71) Восточный научно-исследовательский нефтегазовый институт по технике безопасности и промсанитарии (72) N.À.Ðàñòîðãóåâ и Х.Ф.Асадуллин. (53) 622,242,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 182632, кл. Е 21 В 19/10, 1965.

Оборудование и инструмент для освоения и ремонта нефтяных и газовых скважин. Каталог, М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1977, с. 35. (54) (57) КРУГОВОЙ КЛЮЧ, включающий корпус с ободом, плашки и зажимной

ÄÄSUÄÄ 1203232 A винт, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности его работы путем исключения обратного вращения при отвинчивании насосных штанг внутри насосно-компрессорных труб, он снабжен стопорным механизмом в виде вилок, шарнирно связанных с ободом посредством подпружиненных телескопических тяг, установленных с возможностью ограничения их поворота, причем вилки имеют на внутренних поверхностях фрикционные накладки для взаимодействия с внутренней резьбой муфты насосно-компрессорной трубы, стопор и ролик для взаимодействия с наружной поверхностью муфты.

1 !г

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к устройствам для отвинчивания насосных штанг.

Цель изобретения — повышение надежности и безопасности работы устройства путем исключения обратного вращения при отвинчивании насосных штанг внутри насосно-компрессорных труб.

На фиг,l изображено устройство, rc оощин вид; на фиг . 2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — телескопическая тяга, разрез; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.l, при вращении ключа против часовой стрелки; на фиг.5 — то же, при вращении ключа по часовой стрелке.

Круговой ключ состоит из вилки 1, на внутренней стороне которой расположена фрикционная накладка 2, на поверхности которой имеются риски"в виде профиля резьбы, на противоположной — ролик 3 и стопор в виде зуба 4. Вилка 1 шарнирно соединена с телескопической тягой 5 втулки 6, внутри которой расположена пружина 7, а также пружина 8. Втулка 6 заворачивается при помощи резьбы в шаровую опору 9, последняя вставляется в корпус 10 с ограничением поворота шаровой опоры 9.

Корпус 10 крепится шарнирно к обо- ду 11 при помощи шпильки !2. К обо-! ду 11 при помощи .спиц 13 крепится корпус 14, внутри которого расположены плашки 15, одна из которых радиально перемещается при помощи зажимного винта 16. Ключ устанавливается на штанги 17„ а вилка на муфту 18 трубы 19, которая расположена в элеваторе 20.

В случае заклинивания плунжера штангового глубинного насоса, штанги из скважины необходимо поднимать вместе с насосно-компрессорными трубами. Для этого производят отворот штанг по частям в трубах. С этой целью ключ за обод Il заводят через прорезь Ь на штанги 17. При этом одновременно вилка 1 наводится и надевается на торец муфты 18 трубы 19, так как вилка 1 и обод 11 соединены с тягой 5 шарнирами, которые при надевании ключа ориентируют вилку 1 на торец муфты. Регулировка длины тяги перед надеванием ключа производится при помощи

03232

1О !

55 заворота или отворота в гулки 6 в шаровую опору 9 под диаметр муфты трубы. Посадка вилки 1 производится плавно, без толчков за счет наличия пружин 7 и 8, которые гасят толчки при подъеме и посадке ключа.

После этого ключ крепится на штангах путем зажатия плашки !

5 винтом 16 к неподвижной плашке.

После закрепления ключа на штанге

17 производится отворачивание штанги путем вращейия ключа против часовой стрелки за обод 11. При этом зажатая штанга 17 плашками 15 вместе с ключом вращается против часовой стрелки, вилка 1 вместе с ключом перемещается по торцу муфты 18 по ролику

3, так как при вращении ключа против часовой стрелки тяга 5, втулка 6 пет ремещаются параллельно радиусу ключа вокруг оси штанги 17.Такая параллельность создается за счет упора торца корпуса 10 в шаровую опору 9 только в случае вращения ключа против часовой стрелки. При таком параллельном вращении к радиусу ключа тяги 5 вилка 1, упираясь в ролик 3, скользит вокруг муфты 18, а клин 2 с вилкой 1 находится на расстоянии от резьбы муфты 18, не касаясь внутренней поверхности муфты резьбы, не создавая сопротивления при вращении ключа против часовой стрелки.

Из-за длительной работы штанг в скважине резьбовые соединения не всегда отворачиваются свободно. В случае приложения больших усилий при отвороте штанг круговым ключом происходит следующее. Прн вращении ключа вращаются и штанги, но не отворачиваются. При приложении еще больших усилий штанги,не отворачиваясь., пружинят, набирая крутящий момент. В случае срыва обода 11 из кисти рук рабочего, ключ резко с большим усилием начинает раскручиваться в обратном направлении (по часовой стрелке), При этом вместе с ключом на угол cL поворачивается . корпус 10 до упора торца в шаровую опору 9 ° При этом второй конец тяги

5, соединенной с вилкой 1, поворачивается также на угол сС вокруг ролика 3, а зуб 4 упирается в наружную поверхность муфты 1.8. При этом риски накладки 2 входят в профиль резьбы муфты, зажимая скобу.

В результате остановки вилки 1 на муфте ключ по часовой стрелке вращаться не будет.

Во время отворота штанг ключ вращают против часовой стрелки, при этом скоба 1 вместе с тягой 5, втулкой 6 свободно перекатывается по муфте 18 за счет вращения ролика 3, не задевая поверхности муфты по причине округленной грани скобы 1 с При дальнейшем повороте клю— ча против часовой стрелки происходит отворот резьбы штанг, при этом штанги поднимаются вверх на величину резьбовой части штанг, сжимая

1203232 4 пружину 7 и растягивая пружину 8.

Удерживание ключа от перемещения в вертикальном направлении при подьеме штанг, в процессе их отвинчивания, обеспечивается sa счет заклинивания вилки 1 при ее повороте в вертикальной плоскости в результате ограниченного поворота шарнира крепления вилки 1 к тяге 5.

Благодаря тому, что исключена возможность обратного вращения ключа при отвинчивании насосных штанг, значительно повышается надежность

15 и безопасность его работы.

1203232

Составитель Е, Столбцов

Редактор Н.Тупица Техред С.Чигунова Корректор И.Муска

Заказ 8396/37 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Круговой ключ Круговой ключ Круговой ключ Круговой ключ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано в буровых установках с верхним приводом вращения колонн бурильных труб

Изобретение относится к горному делу, в частности к бурильным устройствам для бурения взрывных скважин, и включает станину, размещенную на станине мачту, автоматический разъединительный ключ для поворота одной секции буровой трубы по отношению к другой для их разъединения, ключ имеет зажимную щеку, приводимую в действие силовым цилиндром так, что сила, вызванная воздействием цилиндра на щеку, расположенную со стороны трубы, не уменьшает усилие зажима, а отвинчивающий цилиндр расположен таким образом, что создаваемый им момент прижимает ключ к трубе, устройство включает также крутящее приспособление, установленное с возможностью поворота по отношению к мачте, причем поворот упомянутого приспособления направляется тремя пальцами, а зажимная щека установлена с возможностью поворота на одном из пальцев, направляющих движение крутящего приспособления, при этом на крутящем приспособлении установлена обжимка, а между обжимкой и зажимной щекой расположены по меньшей мере одна прокладка, причем способ закрепления прокладок обеспечивает их удобную установку и удаление, изобретение обеспечивает удобную работу с трубами различного диаметра с необходимым усилием без нарушения целостности соединений труб

Изобретение относится к бурению скважин, в частности, представляет собой автоматический стационарный буровой ключ, который может быть использован для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений бурильных и обсадных труб

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для вращения колонны бурильных труб при герметизированном устье скважины

Изобретение относится к области глубинно-насосной добычи нефти из скважин, в частности к приспособлению для поворота на некоторый угол колонны насосных штанг при ходе плунжера глубинного насоса глубинно-насосной установки исходя из технологических требований эксплуатации скважины, например, с целью обеспечения срезающего действия скребков, укрепленных на колонне насосных штанг при механическом способе очистки насосно-компрессорных труб от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в скважине, исключения отворачивания насосных штанг во время работы глубинно-насосной установки, исключения во время ее работы возможного одностороннего износа плунжера и цилиндра глубинного насоса, а также возможного износа насосных штанг в процессе работы глубинно-насосной установки, особенно при добыче нефти из искривленных и из наклонно направленных скважин

Изобретение относится к устройствам для завинчивания или развинчивания резьбовых соединений при бурении и ремонте скважин

Изобретение относится к технике бурения скважин, а именно к устройствам для свинчивания и развинчивания бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб

Изобретение относится к буровой технике, а именно к механизмам для соединения и разъединения соединительных узлов бурильной компоновки при спускоподъемных операциях во время бурения наклонных скважин под различными углами к горизонту

Изобретение относится к технике для бурения нефтяных и газовых скважин и представляет собой автоматический стационарный буровой ключ, который может быть использован для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений бурильных и обсадных труб

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли промышленности, а именно к технологии спускоподъемных операций насосно-компрессорных труб в сочетании с насосными штангами
Наверх