Уплотнение вала в устройствах с высокими температурами сред

 

CQO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) F 16 J 15/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A8T0PCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3770242/25-08 (22) 05.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. Р 1 (71) Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (72) В.И. Дунаевский, Н.М. Криклий и В.И. Ступак (53) 62-762 (088.8) (56) Крагельский И.В. и др. Трение, изнашивание, смазка. — М.:

Машиностроение, 1979, т. 2, с. 208. (54) (57) 1. УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА В

УСТРОЙСТВАХ С ВЫСОКИМИ ТЕМПЕРАТУРАHH СРЕД, включающее две шайбы с концентрично расположенными канавками и выступами на торцах, образующие зигзагообразный радиальный лабиринт, при этом одна из шайб закреплена на корпусе, а другая— на валу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, по крайней мере два периферийных выступа одной шайбы выполнены с возможностью контактирования с оппозитно расположенными относительно них поверхностями канавок и образуют с последними кольцевую полость, в которой размещена пластичная смазка, а в корпусе выполнена полость для подачи хладагента.

2. Уплотнение по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выступы

1203291 и канавки со стороны уплотняемой среды образуют лабиринт-радиатор.

Изобретение относится к области промышленности, в которых производят герметизацию вращающихся валов, проходящих через устройства, содержащие горячий газ, и может быть использовано для уплотнения вращающихся валов в печах с контролируемой атмосферой, например, для уплотнения цапф роликов в печах светлого отжига, отпуска и т.д .

Цель изобретения — повышение надежности уплотнения за счет предотвращения вытекания смазки и улучшения герметичности.

На чертеже показано уплотнение вала в устройствах с высокими температурами сред, продольный разрез.

Уплотнение вала содержит неподвижную шайбу 1, закрепленную на корпусе 2 и шайбу 3, установленную на сильфоне 4, который закреплен на валу 5. На торцах 6 шайбы 1 выполнен концентрично внутренние 7 и периферийные 8 выступы, а также канавки 9 и 10, взаимодействующие с оппозитными им канавками 11 и 12 и, соответственно, выступами 13 и 14 шайбы 3. При этом внутренние концентричные выступы 7 и канавки 9 шайбы 1 установлены с зазором 15 пс отношению к опозитным им канавкам

11 и внутренним выступам 13 шайбы 3, образуя радиальный лабиринт-радиатор

16 для охлаждения уплотняемой среды.

Периферийные выступы 14 шайбы 3 выполнены с возможностью их прижатия торцами 6 к оппозитным им канавкам 10 шайбы 1 и образуют кольцевую полость 17„ заполненную пластичной смазкой 18. Это достигается тем, что периферийные выступы 14 выполнены большей длины на величину зазора 15, чем внутренние выступы 7 и 13 (возможно выполнение периферийных канавок 10 мельче на величину зазора 15, чем внутренних канавок 9 и 11).

В кольцевой полости 17 расположен периферийный выступ 8 с зазором „

fO

2О

l

19 по отношению к канавке 12 шайбы

3. Сильфон 4 выполнен в виде двух кольцевых пластин 20 и 21, соединенных болтами 22 по наружному диаметру с кольцевой втулкой 23. При этом на пластине 20 закреплена шайба 3„ а пластина 21 со втулкой

24, установленной на валу 5 с возможностью осевого перемещения вдоль последнего и фиксируется на нем винтами 25. Поверхность сопряжения втулки 24 с валом 5 уплотнена набивкой 26 из термостойкого материала.

На корпусе 2 выполнена проточка 27, образующая с шайбой 1, закрепленной на корпусе 2, кольцевую полость 28 для подачи хладагента.

Устройство работает следующим образом.

В полость 23 непрерывно подается хладагент, отводящий тепло,от выступов 7 и 8 и канавок 9 и 10.

Этим обеспечивается охлаждение уплотняемого газа., находящегося в зазорах 15 лабиринт-радиатора 16 между шайбами 1 и 3, а также охлаждение пласти;ной смазки 18. При этом отводится также тепло, выделяющееся в результате трения периферийных выступов 14 по канавкам 10. шайба 3 с помощю сильфона 4 прижата выступами 14 к оппозитным нм канавкам 10 на шачбе i Усилие прижатия регулируется перемещением втулки 24 вдоль вала 5. При вращении последнего периферийные выступы

14 шайбы 3 скользят по канавкам

10 шайбы 1. При этом пластичная смазка непрерывно обволакивает выступ 8, сохраняя герметичность устройства. Торцовое биение, вызванное неточностями изготовления и монтажа, компенсируется сильфоном 4, Если при этом имеет место раскрытие стыка между периферийными выступами

14 и канавками 10, то они не приводят к утечкам газа, так как пластичная смазка 18, заполняющая кольСоставитель И. Пащенко

Техред Л.Микеш Корректор И. Эрдейи

Редактор 11. Бланар

Заказ 8401/40 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 цевую полость 17, сохраняет герметичность устройства, непрерывно обволакивая выступ 8. Одновременно

1203291 4

7 силы поверхностного натяжения, сохраняя неразрывность смазки 18, предохра,няют уплотнение от вытекания последней.