Горизонтальный экстрактор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 11/02

7Ç, :,Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3761678/23-26 (22) 07.06.84 (46) 15.01.86. Бюл. № 2 (71) Молдавский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (72) А. В. Шилов и М. И. Ботнарь (53) 66.015.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 655397, кл. В 01 D 11/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 691147, кл. В 01 D 11/04, 1977. (54) (57) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЯ ЭКСТРАКТОР с промежуточным отжимом твердой фазы, включающий цилиндрический корпус, разделенный вертикальными перегородками на секции, направляющий цилиндр, прикрепленный к перегородке каждой секции, подпружиненное устройство отжима твердой фазы, вал с перемешивающимн лопастями и о

„„SU„„1204223 A перегрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы экстрактора за счет обеспечения полной выгрузки отжатой твердой фазы и повышения качества отжимаемого продукта, каждая секция снабжена кольцевой направляющей перегородкой, установленной параллельно вертикальной перегородке и образующей с ней и направляющим цилиндром дренажно-отжимной канал, каждое перегрузочное устройство выполнено в виде перфорированной стенки, перемещающейся в дренажно-отжимном канале, а устройство отжима твердой фазы выполнено в виде планки, шарнирно укрепленной на соответствующей кольцевой направляющей перегородке, при этом начальный участок планки, прилегающий к шарниру, изогнут в сторону Я дренажно-отжимного канала.

1204223

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для проведения процессов экстракции в системе жидкость — твердое тело с участием твердой фазы, склонной к набуханию, и может быть использовано в пищевой, консервной, микробиологической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы экстрактора путем полной выгрузки отжатой твердой фазы из перегрузочных ковшей в следующую секцию аппарата и улучшение качества продукта в отжимных устройствах.

На фиг. 1 схематически изображен экс трактор, общий вид; иа фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В иа !

5 фиг. 1.

Аппарат состоит из горизонтального цилиндрического корпуса 1, разделенного на последовательно расположенные секции с помощью вертикальных межсекционных пере- ур городок 2. Параллельно межсекционной перегородке 2 к корпусу 1 крепится кольцевая направляющая перегородка 3, а к межсекционной перегородке 2 — направляющий цилиндр 4, который вместе с кольцевой направляющей перегородкой 3, межсекционной перегородкой 2 и корпусом аппарата 1 образует дренажно-отжимной канал. В верхней части дренажно-отжимного канала на шарнире 5, прикрепленном к кольцевой направляющей перегородке 3, установлена от вертикальной оси аппарата иа величину, равную 0,2 — 0,3 его диаметра, изогнутая отжимная планка 6. Последняя удерживается в исходном положении (закрывая дренажноотжимной канал) с помощью пружины 7, прикрепленной к противоположной стенке корпуса 1. По оси корпуса установлен горизонтальный вал 8, на котором с помощью рычагов 9 установлены один или несколько перфорированных захватов 10, перемещающихся при вращении вала 8 внутри дренажно-отжимного канала на равном угло- 40 вом расстоянии один от другого. Кромки захвата 10 примыкают к стенкам дренажноотжимного канала. В каждой секции на валу 8 установлены одна или несколько прямоугольных перемешивающих лопастей 11, расположенных на равном угловом расстоянии одна от другой. Лопасти 11 имеют наклон в плоскости вращения, что обеспечивает смещение твердой фазы, находящейся в секции, в зону действия перегрузочных ковшей. Межсекционные перегородки 2 имеют перфорацию для перетока растворителя из секции в секцию. Перфорированы и кольцевые направляющие перегородки 3, и направляющие цилиндры 4.

Экстрактор работает следующим образом

Твердое сырье подается в первую (по ходу движения твердой фазы) секцию и погружается в растворитель. В секции происходит интенсивный контакт фаз под действием перемешивающих лопастей 11, вращающихся на валу 8. При этом твердая фаза смещается перемешивающими лопастями

11 вдоль секции в зону действия перегрузочных захватов 10. Здесь часть материала захватывается перегрузочным захватом

10 и увлекается в дренажно-отжимной канал. При подъеме твердой фазы в дренажно-отжимном канале выше уровня суспензии в корпусе 1 жидкость свободно стекает из захваченной массы через перфорацию захвата 10, кольцевой направляющей перегородки 3 и направляющего цилиндра 4 обратно в секцию. При дальнейшем движении ковша материал оказывается в камере отжима между стенками дренажно-отжимного канала, захватом 10 и отжимной планкой 6. Здесь происходит отделение жидкой фазы из массы твердого материала под давлением, развиваемым движущимся захватом 10 и подпружиненной отжимной планкой 6. Величину этого давления можно регулировать с помощью пружины 7 и величины расстояния от точки крепления пружины ? к отжимной планке 6 до шарнира 5. При дальнейшем перемещении захвата отжимиая планка начинает поворачиваться относительно шарнира

5 в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения захвата 10 с отжимным материалом, Для увеличения времени отжима участок отжимной планки 6, прилегающий к шарниру 5, изогнут таким образом, чтобы равнодействующая двух сил, действующих на отжимаемый материал (со стороны движущегося захвата 10 и отжимной планки 6), находилась в плоскости вращения захвата 10. При дальнейшем движении захвата ? отжимиая планка отклоняется настолько, что фронт отжимаемого материала соприкасается с прямым ее участком. В этом случае равнодействующая сил, действующих на материал, меняет свое направление, отклоняясь от плоскости вращения захвата 10 в сторону следующей секции экстрактора, в которую должен быть перегружен отжатый материал. Отжатая твердая фаза падает в наклонный лоток и далее— в следующую секцию аппарата. При дальнейшем движении захвата 10 отжимная планка 6 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение, т. е. закрывает дренажно-отжимной канал. Затем захват 10 вновь погружается в контактную зону секции, захватывает новую порцию твердой фазы, после чего цикл дренажа, отжима и перегрузки повторяется. Пройдя переработку в последней секции, проэкстрагированная и отжатая твердая фаза выводятся из аппарата. Растворитель подается в последнюю секцию, протекает противотоком к твердой фазе последовательно через все секции аппарата через перфорацию в межсекционных перегородках 2 и выводится из первой секции экстрактора.

1204223

Щп. 4

Составитель A. Сондор

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор С. Черни

Зак аз 8455/5 Тираж б58 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4