Способ изготовления ультразвуковых пьезокерамических преобразователей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9! SU (! (!

58 4 Н 04 R 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3772109/24-10 (22) 18. 07. 84 (46) 15.01. 86. Бюл. и! 2 (72) С. К. Балакин и Н. В. Кожевникова (53) 534.232(088.8) (56) Келлер О.К. Ультразвуковая очистка. Л.: Машиностроение, 1977, с. 146-148.

Глазман И.А., Пьезокерамика.

M.: Энергия, 1972, с, 83-86 ° (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ, включающий нанесение на соединяемые поверхности клея на основе эпоксидной смолы с отвердителем, сборку преобразователя с последующей выдержкой при

22-140 С в течение 10-15 ч при г удельном давлении О, 5-1 кгс/ см отличающийся тем, что, с целью повьппения прочности и увеличения равномерности звукопрозрачности клеевого шва, в активном элементе преобразователя непосредственно после соединения склеиваемых поверхностей возбуждают в течение 10-15 мин резонансные ультразвуковые колебания, интенсивность которых превьппает порог кавитации.

1 05318

Составитель Н. Бурбело

Техред М.Пароцай

Редактор А.Ревин

Корректор E.Ðîøêo

Заказ 8542/60

Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления ультразвуковых технологических трактов и может быть использовано в приборостроении.

Цель изобретения — повышение прочности и увеличение равномерности эвукопроэрачности клеевого шва.

Ультразвуковая обработка клеевого соединения в режиме кавитации непосредственно после нанесения клея и в начальной стадии отверждения приводит к временному обратимому снижению вязкости и поверхностного натяжения клея, что способствует перемешиванию компонентов клея на молекулярном уровне, дополнительной очистке склеиваемых пбверхностей, проникновению его в поры и капилляры и выводу газовых пузырьков из зоны склейки.

Способ осуществляется следующим образом.

Соединяемые поверхности обезжириваются, смазываются клеем и сборка помещается в термостат. Статиа ческая нагрузка 0,7 кг/см обеспечивается грузом. В активном элементе. преобразователя возбуждаются резонансные колебания путем подачи на него переменного напряжения, обеспечивающего амплитуду колебаний в зоне склейки 3-6 мкм. Значение амплитуды выше 3 мкм выбирается из условия обеспечения режима развитой кавитации для данных параметров жидкости. Количественно момент возникновения кавитации и степень ее развития характеризуется числом кавитации о Н

Ж- р"

И где "„— давление насыщенного пара, амплитуда звукового давления, — гидростатическое давление.

На практике режим развития кавитации определяется по спектру сигнала датчика, где появляется сплошной спектр шумов, а также по интенсивному шумообразаванию (ха— рактерному шипению ), хорошо воспринимаемому на слух. Озвучивание производят в течение 12 мин, затем отключают ультразвук и вся

0 сборка выдерживается при 130 С в течение 13 ч.

Использование предлагаемого способа изготовления ультразвуковых пьезокерамических преобразователей обеспечивает (по сравнению с известными способами) повышение надежности крепления, в результате чего возрастает срок службы (в 3-800 раэ) и улучшается равномерность звукопрозрачности клеевого шва (за счет перемешивания компонентов клея на молекулярном уровне) °