Тянущая клеть машины непрерывного литья металлов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) B 22 D 11/128

3©(р„).., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3754196/22-02 (22) 14.06.84 (46) 23.01.86. Бюл. 9 3 (71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института лит тейного производства (72) Е.П.Демченко, В.Е.Скляров, В.M.Áóäàðèí и Е.В.Болдырев (53) 621.746.27 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 442884, кл. В 22 D 11/12, 1966.

Авторское свидетельство СССР

Ф 899245, кл. В 22 D 11/128, 1982. (54 )(57 ) ТЯНУЩАЯ КЛЕТЬ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, содержащая механизм зажима в виде корпуса с наполнителем и его привод, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения надежности и производительности и снижения энергоемкости, корпус механизма зажима выполнен из секций, снабженных коническими стержнями, соединеннычи.с пневмоцилиндрами, а наполнитель выполнен в виде металлических шаров.

120599.1

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Цель изобретения -.. расширение технологических возможностей, повьппение надежности и производительности, снижение, энергоемкости устройства.

На фиг,1 изображена тянущая клеть, общий вид; на фиг,2 — механизм зажима с приводом, общий вид; на фиг.3 —сечение А-А на фиг.1.

Тянущее устройство машины непрерывного литья состоит из механизма 1 зажима, установленного на катках 2 и соединенного с гидроцилиндрами 3, закрепленными на раме 4.

Механизм зажима выполнен в виде К0р» пуса 5, который разбит на секции в количестве, равном числу вытягиваемых слитков. На одной из внешних сторон корпуса индивидуально для каждой секции установлены пневмоцилиндры 6.

Штоки пневмоцилиндров соединены с коническими стальными стержнями 7.

Устройство работает следующим образом.

В секции корпуса 5 вводятся затравки 8, после чего секции через отверстия, закрываемые пробками 9, заполняются шариками 10 с диаметром, превышающим величину зазора между слитком и отверстием в корпусе для

1 прохода слитка на величину этого зазора. Такой диаметр шарика выбирается с тем, чтобы не произошло заклинивание его в зазоре. Секции заполняются шариками с таким расчетом, чтобы в верхней части секции оставался свободный объем, равный 1/3 объема конического стержня.

Этот объем необходим для обеспечения свободного перемещения тянущего устройства в исходное положение при неподвижной затравке. Для зажима нужной затравки с пульта управления подается команда на соответствующий пневмоцилиндр. Под действием сжатого воздуха конический стержень

7 перемещается внутрь секции корпуса 5 и, внедряясь в шарики 10, своим объемом уплотняет их. Корпус 5, затравка 8 и шарики 10 в уплотненном состоянии представляют единую жест5 кую систему, необходимую для вытягивания затравки без проскальзывания.

Под действием гидроцилиндров 3, механизм 1 зажима вместе с затравкой циклически перемещается с выбранной скоростью и шагом до полного выбора хода штока цилиндра в нужном направлении. Для возвращения механизма зажима в исходное положение конический стержень. возвращается пневмоцилиндром в исходное положение, освобождая занимаемый объем и, тем самым, снимая уплотненное состояние шариков внутри секции. Включением гидроцилиндра механизм зажима перемещается в исходное положение, затем включается пневмоцилиндр, который создает уплотнение в секции и включается гидроцилиндр — рабочий ход повторяется.

В рабочем цикле правый механизм зажима тянет затравки по стрелке влево, левое тянущее устройство свободно перемещается по стрел,e вправо (фиг.1). Выбрав полный ход правое тянущее устройство возвращается

ЗО в исходное положение, а левое начинает вытягивать затравки, возвращаясь в исходное положение. После выхода затравок из механизмов они убираются.

35 Предлагаемая тянущая клеть пригодна для извлечения слитков из любых металлов, повьппение производительности достигается тем, . что полностью исключается проскальзывание слитков в механизме зажима, а следовательно, устраняется зависание или замора.живание слитков в кристаллизаторе, увеличивается время между переналадками.

45 Зкономия электроэнергии обусловлена отсутствием в предлагаемой тянущей клети электромагнитов, потреб- ляющих значительное количество электроэнергии.

1205991

АоА

Составитель В.Балашов

Техред О.Ващишина Корректор Л.Патай

Редактор Н.Бобкова

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 и

Заказ 8599/10 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5