Шликер для изготовления огнеупорных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllVSJlHH (19) (и) (5д ф С 04 В 35/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3498380/29-33 (22) 13.10.82 (46) 23.01.86. Бюл. N- 3 (72) И.Г.Мельникова, Н.В.Клочева, И.В.Раздольская, И.Г.Котугина и Л.Е.Васильева (53) 666.763(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 604842, кл. С 04 В 33/22, I976.

Пивинский Ю.Е. и Бевз В.А.

Получение водных суспензий муллита и исследование их реологических и технологических свойств. — Огнеупоры, 1980, 9 3, с. 45 — 49. (54) (57) ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий дистиллированную воду, синтетический шамот муллитового или муллитокрйстобалитового состава фракций 1,б - 0,3 мм, 0,3 — 0,06 мм и менее

0,06 мм и электрокорунд, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения температуры обжига при одновременном повышении чистоты изделий и сохранении физико-технических свойств, он дополнительно содержит кварцевое стекло и натриевую соль диэтиламинтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонен- . тов, мас.%:

Синтетический шамот муллитового или муллитокристобалитового состава в том числе фракций: 1-71

1,0 — 0,3 мм 12-15

0,3 — 0,06 мм 55-60 менее 0,06 мм Остальное

Электрокорунд 1-56

Кварцевое стекло 8-40

Натриевая соль диэтиламинтетрауксусной кислоты 0,001-0,005

Дистиллированная вода Остальное

Компоненты

1,0- 0,3

0,3 — 0,06 менее 0,06

15

55

33

71

1,0. — 0,3

0,3 — 0,6 менее -0,06

60

25

0,04 — 0,63

75

75 менее 0,028

25

25

Кварцевое стекло

23

1 12062

Изобретение относится к производству керамики алюмосиликатного состава, получаемой методом шликерно го литья из водных суспензий, и может быть использована в оптическом стек- 5 ловарении для изготовления ответственного стеклоприпаса сложной конфигурации и различных габаритов, например мешалок для ванных и горшковых стекловаренных печей. 10 . Цель изобретения — снижение температуры обжига при одновременном повышении чистоты изделий и сохранении физико-технических свойств.

Алюмосиликатные шликеры для изго- 15 товления керамических изделий приго,тавливают следующим образом. Синтетический шамот, электрокорунд, кварцевое стекло и дефлокулирующую добавку подвергают мокрому помолу уралитовы- 20

Шамот муллитовый, в том числе фракций, мм

Шамот муллитокристобалитовый, в том числе фракций, мм

Электрокорунд, фракции мм

Натриевая соль диэтиламинтетрауксусной кислоты

Дистиллированная вода

69 2 ми шарами в шаровой фарфоровой мельнице с одновременной стабилизацией при соотношении материал: шары: вода=

1:1:0,26 в течение 48 — 72 ч. Готовый шликер разливают в гипсовые формы, отливки сушат на воздухе, затем обжигают при 1200 — 1250 С в течение

2 — 6 чв

Составы шликеров приведены в табл. 1.

Свойства получаемых изделий приведены в табл. 2.

Коррозионную стойкость предлагаемых составов в расплавах стекол определяют динамическим методом, причем составы с муллитокристобалитовым шамотом испытывают в баритовых кронах, а составы на основе муллитового шамота — в легких флинтах.

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, мас,7 в составе

1 2 3 4

0,005 0,001 Oj005 Oj005

19,995 19 999 19 995 19 995

1206269

Таблица2

Свойства

23

0,6

18 5,а

0,25

18 8

Открытая пористость 7

13 2

Кажущаяся плотность, г/см

2 55

Л.

2,68

2 12

2,51

2 48

2,64

2 05 т

2,37

Коррозионная устойчивость в легких флинтах и баритовых кронах

3

Предел прочности при сжатии, МПа

156

231

152

227

0,06

0 05

0,008

0,008

Составитель P.Ìàëüêoâà

Редактор И.Дербак Техред И.Асталош Корректор В.Синицкая

Заказ 8642/24 Тираж ° Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 о

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Содержание окислов. железа в материале, мас.X

Показатели свойств для изделий состава

1 2 3 4

«й при следующих условиях обжига

1200 С - 2 1200 С - 2 w 1250 С - 6 z 1250 С - 6

1500 С - 6 ч 1500 С - 6 ч 1580 С - 6 ч 1580 С - 6 ч