Флюс для пайки и лужения

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) @g В 23 К 35/363

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,05-0,2

0,01-5

Остальное вещество

Этиловый спирт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТН-<ИЙ И (ЛКРЫТИЙ (21) 3821799/25-27 (22) 10.12.84 (46) 30.01.86. Бюл. 11 4 (72) В.А.Воинов (53) 621,791.3(088.8) (56) Хряпин В.E. Справочник паяльщика. M. Машиностроение, 1981, с. 103.

Авторское свидетельство СССР

11 1148746, кл. В 23 К 35/362, 15.05.84. (54) (57) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ, содержащий канифоль, тетрабромид дипентена, этиловый спирт, поверхностно-активное вещество, о т л ичающий с я тем, что, с целью повышения активности„- флюса и сохранения малого. коррозионного воздействия, он дополнительно содержит лимонную или винную кислоту при следующих соотношениях компонентов, мас.7:

Канифоль 20-50

Тетрабромид дипентена

Лимонная или винная кислота 5-6

Поверхностноактивное

Изобретение относится к пайке и лужению легкоплавкими припоями изделий электронной техники, а также к оплавлению гальванически нанесенных легкоплавких покрытий на печатные платы.

Цель изобретения — повышение активности флюса и сохранение малого коррозионного воздействия на паяемый материал.

Флюс содержит компоненты при следующем соотношении, мас.7:

Канифоль 20-50

Татрабромид дипентена 0,05-0,2

Лимонная или винная ;.ислота 5-6

Поверхностноактивное вещество 0,01-5

Этиловый спирт Остальное

Большая активность предлагаемого флюса получается вследствие того, что лимонная и винная кислоты более активны, чем молочная или яблочная.

Положительный эффект также обусловлен тем, что во флюсе получают повышенную концентрацию активизирующих компонентов с одинаковой скоростью возцействия: первый компонент — лимонная или винная кислота; второй бромисто-водородная кислота; третий компонент образуется из первых двух компонентов при температуре пайки. 3-Бром-пентантриовая кислота--1,3 5 получается при применении лимонной кислоты, а ос -P-дибромянтарная кислота получается: в случае применения винной кислоты. Объединяя лимонную или винную кислоту и тетрабромид дипентена, получают активный компонент, что приводит к новой структуре флюса и к увеличению его активности при сохранении на том же уровне сопротивления изоляции изделий.

Для получения флюса растертую канифоль растворяют в спирте. В полученный раствор прибавляют 57-ный раствор тетрабромида дипентена в этилацетате и перемешивают. После этого добавляют лимонную или винную кислоты и поверхностно-активное ве207692

2 щество. Затем тщательно перемешивают.

Конкретные примеры предлагаемого флюса приведены в табл. 1 °

Флюс используется при температуре пайки от 200 до 290 С. Удаление ос.татков флюсов после пайки производится в спирто-фреоновой смеси или спирто-бензиновой и последующим

10 ополаскивании в воде при 50+5 С. о

Эффективное удаление остатков флюса можно также производить в щелочных смывках типа Электрик" на струйных установках.

l5 Изделия, запаянные с применением предлагаемого флюса, соответствуют требованиям ТУ и имеют высокое качество и надежность.

Влияние остатков флюса при темо

20 пературе 40 С и относительной влажности 95+3X на электрические характеристики изделия (печатной платы) представлено в табл. 2.

Из таблицы видно, что предлагаемый

25 состав флюса имеет более высокую активность по сравнению с известным флюсом, при этом сопротивление изоляции печатной платы находится в пределах, заданных ГОСТ„

Таблица 1

Компоненты мас.7

Канифоль

50

Тетрабромид

40 дипентена

0,05 0,12 0,2

Лимонная или винная кислота

5,5 6

Этиловый спирт

74,94 56,87 38,8

Поверхностно50 активное вещество

0 01 2,5 5

1207692

Таблица 2

Сопротивление изоляции, Ом

Флюс меди при

250 5 С

Известный (на яблочной кислоте) 10

4,5

1,2

2,0

4,9

Состав 1 на лимонной кислоте

4,8

t 8

Состав 1 на винной кислоте

Составитель Л. Абросимова

Редактор С. Лисина Техред А.Кикемезей Корректор О. Луговая

Заказ 127/15

Тираж 1000

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коэффициент растекания припоя ПОС-61 по очищенной меди при

250+5 С

Коэффициент растекания

ПОС-61 по окисленной