Устройство для формования листов из полимерных материалов

 

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (5l) 4 В 29 С 43/48/ В 29 Е 7:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ//;:

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А

/ //.У t2 r0

50 г юг. 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3709728/23-05 (22) 30.01.84 (46) 30.01.86. Бюл. Ф 4 (72) Н.И. Маляренко (53) 678.056(088.8) (56) Патент США Ф 3860368, кл. 425-3, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N- 703359, кл. В 29 Н 5/28, 1976. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее этажно расположенные транспортерные ленты, смонтированные между их ветвями верхнюю и ниж,нюю камеры с установленными по периметру уплотнительными элементами,: соединенные патрубками в стенке корпуса с емкостью для теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества листов, оно снабжено установленными в камерах дополнительными патрубками, выполненными удлиненными до лент, вдоль которых расположены опорные стойки, и соединенным с крьппкой емкости для теплоносителя вакуум-насосом, причем патрубок в стенке корпуса верхней камеры и удлиненный патрубок нижней камеры соединены с крьппкой емкости для теплоносителя, а патрубок в стенке корпуса нижней камеры и удлиненный патрубок в верхней камере соединены с нижней частью той же емкости.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной емкостью для теплоносителя, расположенной ниже первой и соединенной с патрубком в

1207785 степке корпуса нижней камеры и удлиненным патрубком верхней ..амеры и вакуум-насосом, причем верхняя емкость установлена с возможностью изменения положения по высоте.

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, а именно к устройствам для непрерывного изготовления листов.

Цель изобретения — повышение качества листов.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. l.

Устройство состоит из формующих бесконечных лент 1 и 2 из стали, расположенных этажно и натянутых на приводные барабаны 3 — 6. Между ветвями лент 1 и 2 смонтированы верхняя 7 и нижняя 8 напорные камеры, «и которых установлены теплообменники 9 с патрубками 10 и 11 для подвода и слива холодной воды. По периметру камер 7 и 8 установлены уплотнительные элементы 12. В верхней камере 7 расположены патрубок в стенке 13 и удлиненный патрубок

14, а в нижней камере 8 — патрубок в стенке 15 и удлиненный патрубок 16, причем патрубки 14 и 16 имеют заборные торцы, расположенные на расстоянии 1-2 мм от лент 1 и 2.

Устройство включает верхнюю 17 и нижнюю 18 емкости для теплоносителя и вакуум-насос 19. Патрубки 13 и 16 трубопроводами соединены с патрубком 20 в крышке емкости 17, а патрубки 14 и 15 через эапорный кран 21 соединены с нижним патрубком 22 емкости 17 и через запорные краны 23 и 24 — с нижней емкостью 18. Верхняя емкость 17 через запорный кран

25 сообщается с вакуум-насосом 19 и через запорный кран 26 — с атмосферой, а нижняя емкость 18 сообщается с вакуум-насосом 19 через запорный кран 27 и с атмосферой через запорный кран 28. Верхняя емкость 17 установлена с возможностью вертикального перемещения. Барабаны 3 и 4

25 0

40 снабжень. электронагревателями 29.

В камерах 7 и 8 вдоль лент 1 и 2 установлены опорные стойки 30.

У стройство работает следующим образом.

Нижнюю емкость 18 заполняют теплоносителем, нагревают барабаны 3 и 4 посредством электронагревателей

29 до температуры формования термопластичной заготовки 31. При вращении барабанов 3 — 6 в направлении транспортирования заготовки 31 последняя калибруется по толщине между барабанами 3 и 4 и перемещается лентами l и 2 между камерами 7 и 8.

После прохода листа 32 между камерами 7 и 8 включают вакуум-насос 19, открывают запорные краны 25, 24 и 28 при этом теплоноситель из нижней емкости 18 17, после чего закрывают запорные краны

24 и 28 и открывают запорный кран 21.

Через патрубки 14 и 15 теплоноситель заполняет полости камер 7 и 8. Через патрубки 10 и 11 в теплообменники 9 подают холодную воду и сливают. Уплотнительные элементы 12 предотвращают утечку теплоносителя, а проникающий через них воздух с помощью патрубков 13 и 16 удаляется вакуумнасосом 19. Величина вакуума устанавливается такой, чтобы через уплотнительные элементы 12 не уходил теплоноситель, например, с помощью вакуумметра. Опорные стойки 30 ограничивают прогиб лент 1 и 2 в направлении полостей камер 7 и 8. За счет контакта теплоносителя с лентами происходит интенсивное охлаждение транспортируемого между ними листа 32, который отделяется от лент 1 и 2. По окончании работы saкрывают запорные краны 21 и 25 и открывают запорные краны 23, 26 и 27, 1207785

А -А

Составитель M. Осипова

Редактор Е. Копча Техред Т.Тулик Корректор Т. Колб

Заказ 140/19 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з при этом теплоноситель из камер 7 и 8 перетекает в нижнюю емкость 18.

Перемещение верхней емкости 17 по вертикали позволяет регулировать давление теплоносителя на ленты 1 и 2 при заполнении камер 7 и 8.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить давление в камерах и тем самым давление уплот. нительных элементов, что исключает утонение листа в области уплотнений и обеспечивает получение равнотолщинного листа.