Пакетоформирующая машина

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 65 G. 57/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3643271/27-11 (22) 19.09.83 (46) 30.01.86. Бюл. N 4 (71) Вильнюсское производственное объединение силикатных иэделий (72) В.П. Гаврилов и В.П. Бертаускас (53) 621.798.4(088.8) (56) Патент ФРГ h"-. 32 8855, кл. В 65 (57/24, 1982. (54) (57) ПАКЕТОФОРИИРУ10ЩАЯ КАШИНА, содержащая смонтированные на раме подающий многоручьевой конвейер, подъемно-опускной механизм, накопительный и выдающий конвейеры, уста18 11 11 5 6 17 1

Äèã. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ новленные под прямым углом друг к другу, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, выдающий конвейер установлен под подъемно-опускным механизмом по продольной оси крайнего ручья подающего конвейера,приэтом выдающий конвейер с.о стороны накопительного конвейера выполненс подвижным в вертикальной плоскостиучастком,а накопительный конвейер выполнен иэ секций с разной скоростью перемещения, и его секция, имеющая большую скорость, расположена в месте размещения подвижного участка выдающего конвейера.

1207951

Изобретение относится к пакетоформирующим машинам, а именно к конструкции устройства для формирования плоских мягких изделий, например минераловатных плит, и может быть использовано для формирования пакетов плоских изделий при далью нейшем отводе штабелей с одной позиции н направлении, совпадающем с их подачей.

Цель изобретения — уменьшение габаритов машины, На фиг. 1 изображена пакеуоформирующая машина,.общий вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид в плане. 1.

Пакетоформирующая машина для плоских изделий содержит смонтированные на раме 1 наклонный раменный приемный транспортер 2 и подающий рольганг 3, содержащий ролики 4 и.имеющий большую скорость, чем приемный транспортер 2, Над концевой частью подающего рольганга 3 установлен рольганг 5, содержащий ролики 6.

Приемный транспорт 2, подающий ральганг 3 и рольганг 5 образуют четыре грузонесущие ручья 7, 8, 9 и 10. На роликах 4 подающего рольганга 3 край.него груэонесущего ручья 7 насажены кольца 11, увеличивающие диаметр роликов 4 относительно соседнего ручья

8, Ролики 6 рольганга 5 выполнены идентично роликам 4 и имеют аналогично расположенные кольца 11. Рольганги 2 и 3 снабжены боковыми направляющими 12 и 13. Боковая направляющая 13 возле ручья 7 подающего рольганга З,установлена . с îì от края этого ручья, соответствующим образовавшемуся зазору между транспортируемыми изделиями по ручьям 7 и 8. Рольганг 3 снабжен опорной стенкой 14 для ограничения перемещения иэделий при формировании штабеля t5.

Подъемно-опускной механизм формирования штабелей 15 состоит из подъемно-опускной каретки 16 с вилами 17, которые имеют возможность возвратнопоступательно перемещаться по горизонтали. Каретка 16 установлена в вертикальных направляющих 18 и соединена с приводом 19. Под крайним грузонесущим ручьем 7 вдоль его направления установлен, выдающий конвейер в виде цепного транспортера 20, секция 21 которого установлена под вилами 17 с возможностью поворота вокруг оси 22. На одной плос20

25 гающихся по грузонесущему ручью 7

30 подающего рольганга 3, ускоряется кольцами 11,- и плиты отклоняются в сторону до опирания в боковую на правляющую 13. Плиты по ручьям 8, 35

45

55

10 I5 кости с цепным транспортером 20 под вилами 17 установлен накопительный двухскоростной рольганг 23, пересекающийся с ним под прямым углом, причем частота вращения роликов 24 накопительного рольганга 23, расположен-, ных под вилами 17 грузонесущего ручья

8, больше частоты вращения остальных роликов 25. Высота между подающим рольгангом 3 и накопительным рольгангом 23 больше высоты штабеля 15. Для удержания штабелей 15 на накопительном рольганге 23 во время вытаскивания вил 17 из-под штабелей 15 установлен упор 26.

Пакетоформирующая машина работает следующим образом.

Изделия, например минераловатные плиты, по четырем ручьям приемного транспортера 2 поступают сплошным потоком к подающему рольгангу 3.

Большая скорость рольганга 3 по сравнению с транспортером 2 распределяет сплошной поток минераловатных плит в поперечные ряды. По приемному транспортеру 2 плиты двигаются прямолинейно. Внутренняя сторона плит, дви9 и 10 двигаются прямолинейно. Таким образом плиты, двигающиеся по ру. чью 7, отделяют от соседних плит, образуя зазор между ними. Рольганг

5 способствует перемещению плит по подающему рольгангу 3, облегчает подачу плит от подающего рольганга 3 на вилы 17 и служит для более надежного отделения плит, двигающихся по крайнему грузонесущему ручью 7, В исходном положении штабелирования каретка 16 с выдвинутыми вилами 17 находится в верхнем положении. Плиты, двигающиеся по подающему рольгангу 3, накладываются на вилы 17 до упора в стенку 14 и воздействуют при этом на конечный выключатель (не показан), который подает сигнал на привод 19 ° Каретка 16 с вилами 17 автоматически опускается вниз на один шаг, равный толщине плиты. Рольганг

3 подает очередной ряд плит, которые опускаются на уже уложенный на вилы 17 предыдущий ряд плит. Таким образом укладывают последующие ряды плит и формируют штабеля 15 заданной

i 12 T 8 11 Q

Составитель B Маньков

Техред А.Кикемезей

Редактор А. Лежнина

Корректор В. Бутяга

Заказ 161/28 Тираж 833

RHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 высоты. При наборе нужного количества в штабеле 15 каретка 16 опускается в нижнее положение. В этом положении вилы 17 вытаскиваются изпод штабелей, вдвигаясь в каретку 16, вместе с ней поднимаются вверх и опять занимают исходное рабочее положение. Штабеля 15 плит остаются на накопительном рольганге 23 при помощи упора 26. Уложенный на секцию уже отделенный кольцами 11 крайний из штабелей 15 штабель ручья 7 воздействует на конечный выключатель (не показан), включающий секцию 21, которая поворачивается вокруг оси 22 и поднимается над накопительным рольгангом 23. При поднятом положении секции 21 автоматически включается

207951 4 цепной транспортер 20 и первый штабель 15 ручья 7 уходит. Уходя с секции 21, штабель 15 поздействует на конечный выключатель (не показан), который опускает секцию 21 и включает накопительный рольганг 23. Следующий штабель 15 ручья 8 за счет большой линейной скорости роликов 24 открывается от последующего штабеля

15 ручья 9 и подается на секцию 21 цепного транспортера 20, которая повторяет описанные операции. Цикл выдачи штабелей 15 с накопительного рольганга 23 автоматически повторяется до тех пор, пока все штабели не уйдут, например, на упаковку. Одновременно на вилах 17 формируют новые

I штабели.