Колпаковая печь

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (И) (д) y F 27 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3696998/22-02 (22) 30.01.84 (46) 30.01 86. Бюл. Ф 4 (71) Украинский ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов (72) Н.Ф.Легейда, Л.В.Коваленко, И.Е.Анциферов, В.М.Краснопольский, А.И.Стариков, Г.А.Барышев, И.Н.Шичкин, M.Ï.Èèùèí, А.В.Чернов и Б.Л.Мыльников (53) 621.783.245(088.8) (56) Антерман В.H. и др. Колпаковые печи. — M. Металлургия, 1965," с. 58-93.

Авторское свидетельство СССР

Ф 365388, кл, С 21 0 9/00, 1969. (54)(57) КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ для отжига металла в рулонах, содержащая нагревательный колпак, эжектор, стенд с рециркуляционным вентилятором, дымоотвод, цилиндрический муфель со встроенным соосно ему внутренним цилиндром для прохода продуктов сгорания и трубу для отбора продуктов сгорания, сообщающуюся с цилиндром, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования топлива и упрощения установки нагревательного колпака, внутренний цилиндр выполнен сквозным, а .труба для отбора продуктов сгорания расположена в стенде.

1208< <44

Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката в рулонах и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. !!ель изобретения — повышение коэффициента использования топлива и упрощение установки нагревательного колпака.

На Аиг.1 изображена печь с уста- 10 нонкой рециркуляционного венгилятора, разрез„ на Аиг.2 — то же, с. несколькими рециркуляционными вентиляторами.

Колпаковая печь состоит из нагревательного колпака 1, оборудованного горелками 2, распо юженными в нижней части колпака, стенда 3 печи с отверстием в центре, через которое введена труба 4 для отбора продуктов сгорания (отбирающая труба), песоч— ными затворами 5 и 6 и отверстиями 7 для циркуляции защитного газа, цилиндрического муАеля 8 со встроенным соосно ему сквозным внутренним цилин 2 дром 9 для проход po< KTo cropa ния, рециркуляционного вентилятора

10, эжектора 11 и дымоотвода 12. От— бирающую трубу через стенд печи пропускают с изгибом или по оси печи.

В первом случае (фиг.1) печь оборудуется одним рециркуляпионным вентилятором, во втором (Аиг.2) — несколькими, предпочтительно Hp менее трех вентиляторов, расположенными по окружности на некотором расстоянии от оси печи.

Колпаковая печь работает следующим образом.

На стенд 3 укладывают с соблюдением центровки рулоны полосового проката 13 и накрывают муАелем 8, при этом внутренний цилиндр 9 муфеля 8 входит соосно во внутреннк<ю полость рулонов. Оконча.ельная центровка муАеля на стенде производится при установке его в песочные затворы 6, при этом внутренний цилиндр входит в песочные затворы 5. Затем

<.ле;:уют операции: продувка полости под муАелем защитным газом, включение рециркуляционного вентилятора

10, установка колгака 1, подача топлива к горелкам 2 и отвод продуктов сгорания, Продукты сгорания под действием тяги, создаваемой эжектором

I1, от горелок 2 поднимаются, равномерно омывают муАель с внешней боковой и торцовой сторон и движут< я . -;:o внутреннему цилиндру к отбирающей трубе. Тепло от продуктов сгорания передается наружной поверхности муАеля и внутреннего цилиндра, а от внутренней поверхности муфеля и внутреннего цилиндра — наружной и внутренней поверхностям стопы рулонов и циркулирующему под ними защитному газу.

Защитный газ рециркуляционным вентилятором 10 через отверстия 7 в стенде печи 3 отсасывается из полости между внутренним цилиндром и внутренней поверхностью рулонов и нагнетается в полость между наружной поверхностью рулонов и муфелем.

Выполнение отбирающей трубы в стенде печи существенно упрощает установку колпака на стенд, так KcLK отпадает необходимость его строгой центровки, когда сн еще находится над муАелем. Введение отбирающей трубы в осевую снизу- повышает коэффициент использования топлива, так как продукты сгорания, прошедшие через внутренний цилиндр, удаляются из печи, а не возвращаются в область повышенных температур в верхней части печи, где происходил бы их повторный нагрев перед удалением из печи. Кроме того, введение отбирающей трубы во внутренний цилиндр снизу позволяет увеличить живое сечение осевой трубы, а следовательно, уменьшить скорость движения по ней продуктов сгорания и увеличить теплоотдачу от продуктов сгорания к муАелю печи.

1208444

1 20Н444

Заказ 243/52 Тираж 561 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, (-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Бербенев

Редактор M.Äûëûí Техред О.Вашишина Корректор А.Зимокосов

Колпаковая печь Колпаковая печь Колпаковая печь Колпаковая печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термообработке изделий, конкретно к обжигу керамического кирпича, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для тепловой обработки материала

Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката в рулонах

Изобретение относится к способу замены атмосферы в колпаковой печи для отжига и к конструкции печи для осуществления способа

Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотно смотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке черных металлов, а именно к процессам управления и регулирования, и может быть использовано в производстве широкополосной стали, предназначенной для холодного деформирования

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к конструкциям колпаковых печей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству анизотропной электротехнической стали, и совершенствует процесс термической обработки полосовой стали в колпаковых печах

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в колпаковой печи для отжига стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к промышленным печам и может быть использовано преимущественно для термообработки и нагрева металла и изделий в машиностроительной и металлургической промышленности
Наверх