Колпаковая печь для термообработки металла

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Социалистических республик >750239

* ,,г

/ г

c.;

Г (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заввлено16.08.77 { 1) 2516367/22-02 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень Рй 27 (51)М. Кл.

F 27 B 11/00

Государственный комитет

СССР по делам изебретеиийи открытий (53) ЙК621.783, .245 (088.8 ) Дата опубликования описания 23.07.80

LL И. Драпеко, Б. И. Бубякин, M. Г. Тихоновский, A. С. Коваленко, Б. В. Малышев, В. В. Обушков, М. Т. Зотова и А. A. Гаврилов (72) Авторы изобретения

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового Красного (71) 3asBeTeas Знамени металлургический комбинат имени B. И. Ленина (54) КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Изобретение отнссится к области металлургической теплотехники, а именно к колпаковым печам для термической об. работки рулонов металла, собранных в стопы, в среде защитного газа.

Известна колпаковая печь для термической обработки металла в среде защит ного газа, состоящая из муфеля, колпака, стенда, циркуляционного вентилятора, направляющего аппарата. Для охлаждения то рулонов металла защитным газом в известных печах предусмотрен холодильник, встроенный в направляющий аппарат, Наиболее типичными из них являются трубчатые змеевиковые холодильники. Змее!

5 вики труб помещены в диффузорах направляющего аппарата 11.

Установка змеевикового холодильника в направляющем аппарате приводит к снижению скорости потока циркулирующего защитного газа в период прохождения его через змеевиковый холодильник, и, следовательно, к уменьшению эффективности охлаждения рулонов металла, Известна колпаковая печь для термической обработки металла в среде зашитного rasa, содержащая муфель, колпак, стенд, циркуляционный вентилятор, опорную плиту, для установки рулонов металла, направляющий аппарат с водоохлаждаемым трубчатым холодильником, со» стоящим из труб, выполненных в виде колец, расположенных горизонтальными рядами концентрично относительно вертикальной оси направляющего аппарата.

В опорной плите выполнены отверстия для циркуляции газа. Водоохлаждаемый трубчатый холодильник размещен внутри направляющего аппарата, окружая при этом роторный вентилятор ф, .

1 1

Существенным недостатком данной колпаковой печи является низкая эффективность охлаждения в ней рулонов металла, т. е. установка в направляющем . аппарата трубчатого холодильника приводит к снижению скорости потока циркулирующего защитного газа в период прохождения его через трубчатый холо0239 4

$Q

55 з 75 дильник, так как трубы холодильника оказывают гидравлическое сопротивление потоку газа, Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения рулонов металла путем усиления циркуляции защитного газа в колпаковой печи.

Это достигается тем, что - трубчатый холодильник установлен над кольцевым зазором, образованным опорной плитой и внутренней стенкой направляющего аппарата.

На фиг. 1 изображен общий вид колпаковой печи для термической обработки рулонов металла в среде защитного газа; на фиг. 2 — колпаковая печь, разрез A-А, Колпаковая печь 1 состоит из муфеля 2, на который одевается колпак 3, оборудованный горелками 4, инжектором

5 для отвода продуктов сгорания, футерованногз стенда 6 с циркуляционным вентилятором 7, опорной плитой 8 для установки на ней рулонов 9 металла.

Опорная плита 8 размещена на направляющем аппарате 10, На диффузорах 11 направляющего ап- парата 10 установлен водоохлаждаемый трубчатый холодильник 12, который располагается над кольцевым зазором 13, образованным опорной плитой 8 и внутренней стенкой 14 направляющего аппарата 10.

Водоохлаждаемый трубчатый холодильник 12 состоит из труб 15, выполненных в виде колец, расположенных двумя горизонтальными рядами "a и "в" концентрично относительно вертикальной оси направляющего аппарата 10. Горизонтальный ряд а" является нижним, и лежит непосредственно на диффузорах 11 направляющего аппарата 10. Горизонтальный ряд труб "в является верхним и расположен на расстоянии 25-30 мм по высоте от нижнего ряда a", причем кольца труб 15 верхнего и нижнего рядов

"а", "в" отстоят друг от друга на расстоянии, равном 25 мм. Кольца труб 15 верхнего ряда "в" смещены относительно колец труб. 15 нижнего ряда "а на расстоянии равном наружному диаметру труб.

1 5 (b„= 25-30 мм), это позволяет защитному 1азу свободно проходить в межтрубном пространстве, .через кольцевой зазор

13, омывая при этом кольца труб 15.

Колпаковая печь 1 для термической обработки рулонов 9 металла в среде защитного газа работает следующим обра-.

40 зом. Рулоны 9 металла" устанавливаются на опорную плиту 8 направляющего аппарата 10 и накрываются сверху муфелем

2. Полость под муфелем 2 продувается защитным газом и сверху на муфель 2 устанавливается колпак 3. Включаются горелки 4, для нагрева защитного газа, инжектор 5 для отвода продуктов croрания, циркуляционнь и вентилятор 7 для осуществления циркуляции защитного газа под муфелем 2 колпаковой печи 1.

Тепло передается от продуктов сгорания наружной поверхности муфеля 2, а от внутренней поверхности муфеля 2 - на ружной боковой поверхности, стопы рулонов 9 и циркулирующему под муфелем 2 защитному газу.

Защитный газ циркуляционным вентилятором 7 нагнетается в полость, образованную внутренней поверхностью муфеля 2 и наружной боковой поверхностью стопы рулонов 9 металла, нагревается и нагревает рулоны 9 металла, обтекая их поверхность.

:После окончания отжига горелки выключаются и наступает период охлаждения рулонов 9 металла. При достижении охлажденным металлом температуры порядка

400 С в работу включается трубчатый холодильник 12, в который подается холодная вода.

Защитный газ, отбирающий при охлаждении тепло у отожженного металла, циркулирует из полости, образованной внутренней поверхностью муфеля 2 и наружной боковой поверхностью стопы рулонов

9 металла через кольцевой зазор 13, обтекая трубы 15 холодильника 12 в направляющий аппарат 10 при помощи циркуляционного вентилятора 7 и обратно, из направляющего аппарата 10 во внутреннюю поверхность муфеля 2.

Обтекая трубы 15 холодильника 12 защитный гаэ отдает тепло стенкам труб

15, от которых тепло забирается холодной, циркулирующей по кольцам труб 15 водой.

Защитный газ, циркулируя под муфелем 2 колпаковой печи 1, обтекая трубчатый холодильник 12, охлаждает рулоны 9 металла до температуры 80-1000С.

При этой температуре холодильник 12 отключается, так как прекращается подача воды в кольцевые трубы 15.

Установка трубчатого холодильника ne= посредственно на диффузорах направляющего аппарата позволяет повысить эффективность охлаждения рулонов металла, сократить при этом период охлаждения отожженных рулонов металла на стендах пе5 7502 чей и, следовательно, увеличить производительность термического отделения, цеха.

Холодильник прост в изготовлении, эксплуатации, легко монтируется и демонтируется.

Формула изобретения

Колпаковая печь для термообработки металла, содержатпая муфель, установленный на стенд, в котором смонтирован циркуляционный вентилятор, опорную ппи39 6 ту, направляюший аппарат с водоохлаждаемым трубчатым хаподильнико.л, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью повы« щения эффективности охлаждения рулонов металла, трубчатый холодильник установлен над кольцевым зазором, образованным опорной плитой и внутренней стенкой направляющего аппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал ФРГ toh0 иЫ EtSBo

M 6, 1968, с.253 -264.

2. Патент США N. 3140743, кл.

165-61, опублик. 1964. фиг. 1

750239

Составитель Г, Казарова

ТехРед А. Шепанскаи КоРРектоР М. Щарошн

Редактор Л. Лашкова

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 4616/ЗО Ъ(раж 671 Подписное

БИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Колпаковая печь для термообработки металла Колпаковая печь для термообработки металла Колпаковая печь для термообработки металла Колпаковая печь для термообработки металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термообработке изделий, конкретно к обжигу керамического кирпича, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для тепловой обработки материала

Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката в рулонах

Изобретение относится к способу замены атмосферы в колпаковой печи для отжига и к конструкции печи для осуществления способа

Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотно смотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке черных металлов, а именно к процессам управления и регулирования, и может быть использовано в производстве широкополосной стали, предназначенной для холодного деформирования

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к конструкциям колпаковых печей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству анизотропной электротехнической стали, и совершенствует процесс термической обработки полосовой стали в колпаковых печах

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в колпаковой печи для отжига стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к промышленным печам и может быть использовано преимущественно для термообработки и нагрева металла и изделий в машиностроительной и металлургической промышленности
Наверх