Устройство для отделения жидкости от газа

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1209261 (5l) 4. В 01 Р 45/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3511542/23-26 (22) 09.! 1.82 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Николаевский ордена Трудового Красного Знамени кораблестроительный институт им. адм. С. О. Макарова (72) С. С. Рыжков (53) 66.074.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 434963, кл. В 01 D 45/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 1071783, кл. F 01 М 13/04, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗА, содержащее корпус с патрубками подвода и отвода газа, патрубок слива жидкости, сейарирующий элемент, заключенный между нижним и верхним дисками, и конфузор, выполненный в нижнем диске, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки от аэрозолей, верхний диск снабжен не менее чем двумя кольцевыми выступами, расположенными концентрично конфузору, а диски в зоне размещения сепарирующего элемента выполнены со спиральными каналами для циркуляции теплоносителя.

1209261

Соси авитель О. Калякина

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 663 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Тупица

Заказ 343/! 1

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и может применяться в промышленной энергетике, системах кондиционирования и в химической промышленности для улавливания аэрозолей.

Известен аппарат для улавливания взвешенных частиц из газа, который содержит корпус с рубашкой для теплоносителя, установленный внутри корпуса трубчатый распределитель очищаемого газа с прорезями по образующей труб против охлаждаемой поверхности корпуса и штуцеры подвода и отвода охлаждаемого газа и теплоносителя (1!.

Недостатком данного аппарата является то, что он имеет небольшую охлаждаемую поверхность с участком неинтенсивного теплообмена (средняя часть участков рубашки между прорезями) . Это обеспечивает только частичную, неглубокую конденсацию паров веществ, находящихся в очищенном газе.

Кроме того, такой аппарат не обладает способностью очищать газы от частиц размером менее 1 мкм.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для отделения жидкости от газа, включающее корпус с патрубками подвода и отвода газа, патрубок слива жидкости, сепарирующий элемент, заключенный между нижним и верхним дисками, перегородку, расположенную на верхнем диске, и конфузор, размещенный на нижнем диске (2j .

Недостатком известного устройства является то, что им нельзя производить улавливание паров веществ и эффективную очистку от частиц диаметром менее 1 мкм.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки от аэрозолей, включая пары веществ.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения жидкости от газа, содержащем корпус с патрубками подвода и отвода газа, патрубок слива жидкости, сепарирующий элемент, заключенный между нижним и верхним дисками, и конфузор, выполненный в нижнем диске, верхний диск снабжен не менее чем дв > мя кольцевыми выступами, расположенным и концентрично конфузору, а диски в зоне размещения сепарируюшего элемента выполнены со спиральными каналами для циркуляции теплоносителяя.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид (стрелками указано движение сред) .

Устройство для отделения жидкости от газа состоит из корпуса 1, патрубков подвода 2 и отвода 3 газа, патрубка 4 слива жидкости. Подводящий патрубок присоединен к конфузору 5, между нижним диском 6 и верхним диском 7 расположен сеточный сепарирующий элемент 8. На плоской перегородке 9 выполнен ряд выступов 10, расположенных концентрично относительно конфузора 5 и друг друга. Внутри нижнего 6 и верхнего 7 дисков, в местах контакта с сеточным сепарирующим элементом, имеются спиральные каналы 11, соединенные между собой трубкой !2, с патрубками подвода 13 и отвода 14 теплоносителя.

Устройство для отделения жидкости от газа работает следующим образом.

Очищаемый газ, содержащий капли и

20 пары веществ, поступает в конфузор 5, откуда с повышенной скоростью направляется на перегородку 9. На перегородке 9 за счет сил инерции и турбулентных отрывных течений, создаваемых выступами 10, осаждаются капли диаметром более 1 мкм. После

25 этого поток направляется на сепарируюший элемент 8, где происходит очистка газа от капель менее 1 мкм и паров веществ.

Уловленная жидкость и конденсат под действием сил тяжести направляются в нижЗц гною часть сепарирую1цего элемента, а оттуда на слив к патрубку 4. Устройство может выполняться многоступенчатым.

Наличие выступов на перегородке, как показали эксперименты, позволяет интенсифицировать процесс осаждения на ней микрочастиц почти вдвое. Это происходит за счет образования отрывных турбулентных течений, которые захватывают мелкие капельки и высаждают их на поверхности перегородки. Наличие спиральных каналов

4п для циркуляции теплоносителя, с целью охлаждения поверхности сеточного сепарирующего элемента ниже температуры насыщения паров веществ, позволяет сконденсировать эти пары на сепарирующем элементс. Одновременно повышается эффектив45 ность осаждения мелких частиц (менее ! мкм) на поверхности сеток под действием сил термодиффузии. Охлаждаемые каналы выполнены спиральными для обеспечения необходимой скорости циркуляции теплоносителя, соответствующей максимальному теплоотводу от сеточного сепарирующего элемента.