Способ определения фильтрационных характеристик противофильтрационной диафрагмы и устройство для его осуществления

 

1. Способ определения фильтрационных характеристик противофипьтрационной диафрагмы, включающий моделирование массива грунта, примыкающего к диафрагме, и слоя испытуемого заполнителя диафрагмыj а также измерение I фильтрационных характеристик заполнителя диафрагмы, о т - л и ч а го щ и и с я тем, что, с целью повьпчения достоверности полу - чаемых при испытании характеристик, после моделирования массива грунта, примьжающего к диафрагме, в этом массиве разрабатывают под защитой, глинистой суспензии щель, ширина которой равна толщине диафрагмы, а слой испытуемого заполнителя обра- sjTOT в этой 1дели в виде фрагмента диaфpaг fы путем свободного погружения в . глинигтз. вд суспензию материала заполнителя диафрагмы, затем перед измерением фипьтрационных характеристик создают в полученном фрагменте диафрагмы уплотняющее давление и гидравлический капор, равные соответствующгс величинам в задандой точке протнвофильтрационной диафрагмы. 2. Устройство для определения Фильтрационных характеристик противо(1|ильтра1щокной диафрагмы, включающее корпус с отсеками для примыкаюшего к диафрагме грунта и рабочий отсек для заполнителя диафрагмы, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что рабочий отсек снабжен съемной шахтой для загрузки заполнителя диафрагмь в рабочий отсек и штампом с крьшжсй для моделирования уплотняющего давления. С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

С19:., а1 (Я) 4 Е 02 В 3/16 6 01 М 3 00

i списочник изоьг тянил,/"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (Z1) 3774759/29-15 (22) 24.07.84 (46) 07.02.86. Ьюл. Ф 5 (71) Научно-исследовательский институт строительного производства

Госстроя УССР (72) В.И.Снисаренко, А.Л.Филахтов, А.М.Ливинский, Н.А.Великодный и А.Ф.Бабешко (53) 624.01 (088.8) (56) Пясковский A., Ковалевский 3 ..

Примеры сооружения в ПНР противофильтрационных завес с применением тиксотропных растворов. — Гипротех.ническое строительство, 1969„ 11 - 7, с.43.

Круглицкий Н.Н. и др. Траншекные стенки в грантах. Киев: Наукова думка, 1973, с.175, рис.89. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЛЪТРАЦИОНHbIX ХАРАКТЕРИСТИК ПРОТИВОФИХЬТРАЦИОННОЙ ДИАФРАГМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ определения фильтрационных характеристик противофильтрационной диафрагмы, включающий моделирование массива грунта, примыкающего к диафрагме, и слоя испытуемого заполнителя диафрагмы, а также измерение фильтрационных характеристик запclлнителя диафрагмы, о т личающийся тем,что,с целью повышения достоверности полу— чаемых при испытании характеристик, после моделирования массива грунта, приап(ающего к диафрагме, в этом массиве разрабатывают под защитой глинистой суспензии щель, ширина которой равна толщине диафрагмы, а слой испытуемого заполнителя образуют в "-той щели в виде фрагмента диафрагмы путем свободного погружения в глинистую суспензию материала заполнителя диафрагмы, затем перед измерением фильтрационныХ характеФ ристик создают в полученном фраг- е менте диафрагмы уплотняющее давление и гидравлический напор, равные соот-:-.етствующим величинам в заданной точке противофнпьтрацнонной диафрагмы.

2. Устройства цля определения фильтрационных характеристик противофильтрационной диафрагмы, включающее корпус с отсеками для примыкаюшего к диафрагме грунта и рабочий отсек для "-аполнителя диафрагмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочий отсек снабжен съемной шахтой для загрузки заполнителя диафраг:ы в рабочий отсек и штампом с крышкой для моделирования уплотняюFp!Î давления °

1 1209

Изобретение относится к строительству противофильтрационных траншейных диафрагм методом "стена в грунте", в частности, когда в качестве лротивофильтрационного материала

5 используется комовая глина.

Цель изобретения — повышение достоверности получаемых при ис-. пытаниях характеристик.

На фиг.1 изображена схема устрой- 10 ства с установленной на нем съемной шахтой; на фиг.2 - то же, со штампом для создания в заполнителе уп- . лотняющего давления; на фиг,3 — то же, в момент заполнения вмещающим 15 грунтом; на фиг.4 — то же, в момент разработки под защитой глинистой суспенэии щели во вмещающем грунте; на фиг.5 — то же, в момент заполнения щели комовой глиной; на фиг ° 6 — 20 то же, в момент моделирования уплотняющего давления и гидравлического напора.

Устройство состоит из корпуса 1, 25 в котором имеются отсеки 2 и 3 для размещения обратных фильтров, отсеки

4 и 5 для размещения вмещающего грунта и рабочий отсек 6. Отсек 2 снабжен люком 7, кранами 8-10 и ма" Зп нометром 11. Отсек 3 снабжен люком

12, кранами 13-15 и манометром 16.

Рабочий отсек 6 в верхней части имеет кран 17 и фланцевый разъем 18, на который могут герметично крепиться шахта 19 для подачи заполнителя или крьппка 20. B последней имеется сальниковое устройство 21, сквозь которое проходит шток 22, соединенный со штампом 23, в котором имеются отверстия 24. Штамп 23 имеет скользящую посадку относительно стен рабочего отсека 6.

Реализуется способ следующим образом.

Снимают крышку 20, открывают люки 7 и 12 и через них в отсеки 2 и 3 закладывают обратный фильтр мелкой фракцией в сторону отсеков 4

5О

747 2 и 5. Затем отсеки 4 и 5 и частично отсек 6 заполняют вмещающим грунтом.

При необходимости вмещающий грунт уплотняют механическим или гидравлическим способом, подавая воду через краи 17 и дренируя ее через краны 8-10,13 — 15 (фиг.3) . После уплотнения вмещающего грунта до плотности в естественных условиях на корпус 1 устанавливают шахту 19 для подачи заполнителя. Заполняют шахту 19 на некоторую высоту глинистой суспензией, открывают краны

10 и 15 и под защитой глинистой суспенэии разрабатывают во вмещающем грунте щель, равную ширине рабочего отсека 6, при этом грунт выдают через горловину шахты .19 (фиг.4). После разработки щели рабочий отсек заполняют комовой глиной, подавая ее в отсек путем сбрасывания через слой глинистой суспензии в шахте 19. Все это время краны 10 и 15 дренируют (фиг.5).

После заполнения рабочего отсека 6 комовой глиной сливают глинистую суспензию через кран 17> закрывают краны 10 и 15 и укладывают на уложенную комовую глину обратный фильтр крупными фракциями вверх, устанавливают на фильтр штамп

23 и закрывают корпус 1 крышкой 20.

Затем, подавая воду через кран 9 и сбрасывая ее через кран 14, создают гидравлический напор, соответствующий напору на диафрагму в реальных условиях, Краны 8 и 13 используют для выпуска воздуха из обратных фильтров 2 и 3. Напор измеряют при помощи манометров 11 и 16, фильтрационный расход — при помощи мерного сосуда, установленного под краном 14{не показан). Одновременно путем нагрузки на шток 22 создают уплотняющее давление, равное уплотняющему давлению в натурных условиях, а последнее измеряют при помощи грунтовых динамометров, установленных в испытуемой, диафрагме, в натурных условиях (фиг.6).

f209747

1?09747

Составитель С,,ЛобаревРедактор А. Шишкина Техред А. Бабинец Корректор E. Сирохман

Заказ 477/36 Тираж б42 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4