Способ изоляции зон поглощения в процессе бурения
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК g 4 Е 21 В 33/13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3501703/22-03 (22) 15. 10. 82 (46) 07,02,86. Бюл. №- 5 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа (72) .Т.P.Õàñàíîâ, В.С.Екшибаров и В.Ф.Стариков (53) 622.245.42(088.8) (56) Челомбиев Б.К. и др. Аномальновысокие пластовые давления и проблемы, связанные с ними. — РЖ "Бурение",. 1973, ¹- 12, с.7
Патент CUIA № 4222444, кл.175-72, опублик. 1980.
„„SU„, 1209826 A (54) (57) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ, включающий увеличение проходного сечения каналов закачки путем отсоединения долота от бурильной колонны и подачу изоляционного материала в зону поглощения, отличающийся. тем, что, с целью повышения качества изоляционного экрана в условиях аномальновысоких пластовых давлений с последующим цементированием эксплуатационной колонны, отсоединение долота производят непосредственно на забое скважины, а заливку изоляционного материала осуществляют на отсоединенное долото.
1.2098
30
40
Составитель Е.Молчанова
Техред T.Тулик Корректор И,Эрдейи
Редактор И. Николайчук
Заказ 479/40 Тираж 548 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при изоляции зон поглощения.
Целью изобретения является: повышение качества изоляционного экрана в условиях аномально-высоких пластовых давлений .(АВПД) с последующим цементированием эксплуатационной колонны .
На чертеже представлено устройство для осуществления способа.
Устройство для осуществления способа изоляции зон поглощения в процессе бурения состоит из ниппеля 1, муфты 2, соединенных между собой шаровым замком 3 и шлицевым соединением 4 с ограничителем 5 осевого смещения. Внутри устройства расположена запорная втулка 6 с седлом, подвешенная на штифтах 7.
Способ осуществляется следующим образом.
Бурение ведут роторным способом, при этом крутящий момент и осевая нагрузка посредством шлицевого соединения 4 и ограничителя 5 осевого смещения передаются на долото. Перед вскрытием зоны поглощения осуществляют отсоединение долота от бурильной колонны непосредственно на забое. Для этого в бурильные трубы бросают шар, который прокачивают до его посадки на седло втулки 6 наращиванием внутритрубного давления, срезают штифты 7, и втулка 6, сдвигаясь вниз, освобождает шары, которые выпадают из устройства.
При этом муфта с долотом отделяются от ниппеля устройства. Затем инструмент поднимают в башмак промежуточной колонны, оставляя на забое муфту с долотом, после чего приступают,к проведению изоляционных работ посредством закачки в
26 2 зону поглощения наполнителей различной дисперсности, соляро-бентонитовьщ смесей, установки цементных мостов.
После ликвидации поглощения и выравнивания параметров бурового раствора в скважину опускают и цементируют эксплуатационную колонну.
Пример. Осуществляют способ йзоляции зон поглощения в условияхАВПД. Глубина залегания кровли продуктивного пласта 2764 м, пладтовое давление 503 кгс/см, глубина
z залегания поглощаемого горизонта
2873 м.
Вскрытие продуктивного пласта осуществляют роторным способом долотом диаметрам 140 мм на 127-миллиметровых бурильных трубах с высаженными внутри концами. Над долотом устанавливают специальное устройство. На глубине 2873 м вскрывают зону катастрофического поглощения.
При снижении плотности бурового раствора начинается газопроявление.
На устье скважины закрывают превентора и в бурильные трубы опускают шар, который прокачивают до его посадки в седло втулки. Наращиванием давления до 82 кгс/см срезают
2 штифты втулки и производят отделение долота от бурильного инструмента. После закачки свежего бурового раствора в затрубное пространство производят подъем бурильного инструмента в башмак промежуточной колонны.
Затем приступают к проведению изоляционных работ путем закачки в зону поглощения наполнителей различной дисперсности (d 40 мм) .
После ликвидации поглощения и выравнивания параметров бурового раствора в скважину спускают и цементируют эксплуатационную колонну (139,7 мм).
