Газораспределительная решетка
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 I ) 3565152/25-06 (22) 17.05.83 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (7I) Одесский ордена Трудового Красного
Знамени политехнический институт (72) В. Б. Рахманов, А. Г. Робул, В. А. 1Депоткин и В. И. Грибачев (53) 662.187.8 (088.8) (56) Патент CUIA № 4276877, кл. Г 22 В 1/02, опублик. 1981.
Гальперин Н. И. и др. Основы техники псевдоожижения. М.: Химия, !967, с. 507. (54) (57) 1. ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ
РЕШЕТКА преимущественно для топки кипящего слоя, содержащая установленные с
„„Я0„„1210000 A (5D4 F 23 С 11/02 зазором двускатные короба с отверстиями в скатах, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности. каждый короб разделен продольной перегородкой Iè верx н и и отсек первичного воздуха и нижний отсек вторичного воздуха, а в каждом зазоре между смежными коробами дополнительно установлено запорное устройство, выполненное в виде пластины, шарнирно прикрепленной нижним концом к основанию одного короба и опирающейся верхним концом на скат смежного короба в зоне прилегания к нему продольной перегородки.
2. Решетка по п. 1, отличающаяся тем, что скаты короба выполнены жалюзийными.
210000 (Pub 2
Щ/2, 1 Рог, 4
Техред lt. Bcpec Корректор Л. Пилипенко
Тираж 515 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Г. Волкова
Заказ 499!48
1
Изобретение относится к конструкциям устройств с кипящим слоем и может быть использовано в топочной и печной технике.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг. 1 изображена топка с газораспределительной решеткой, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фи-. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.
Газораспределительная решетка содержит установленные с зазором двускатные короба 2 с отверстиями 3 в скатах 4 и 5, каждый короб 2 разделен продольной перегородкой 6 на верхний отсек 7 первичного воздуха и нижний отсек 8 вторичного воздуха, которые подключены соответственно к коллекторам 9 и 10 первичного и вторичного воздуха. В каждом зазоре 1 установлено запорное устройство, выполненное в виде пластины 11, при помощи шарнира 12 прикрепленной нижним концом к основанию короба 2 и опирающейся верхним концом на скат 4 смежного короба 2 в зоне прилегания к нему продольной перегородки б. Скаты 4 и 5 коробов 2 могут быть выполнены жалюзийными (фиг. 4).
Г1ластины 1 могут быть выполнены с прорезями 13 в их нижней части и с загнутым верхним концом, который заведен под козырек 14, установленный на скатах 5 коробов 2. Решетка размещена в нижней части топки 15 с кипящим слоем. Под решет2 кой размещен бункер 1б для сбора крупных частиц.
Топка с кипящим слоем и с газораспределительной решеткой работает следую1цим образом
Первичный воздух из коллектора 9 и верхних отсеков 7 через отверстия 3, расположенные выше зазоров 1, поступает в слой сыпуче1о материала, сжижая его. В слое происходит сгорание твердого топлива или термообработка материала. Так как материал в слое полидисперсный, то на пластинах 11, перекрывающих зазоры 1, начинают скапливаться крупные частицы. Для их вывода из коллектора 10 и нижних отсеков
8 через отверстия 3, расположенные ниже
15 зазоров 1, подается вторичный воздух. Под действием давления вторичного воздуха пластина !1 поворачивается на шарнирах 12., при этом ее верхний конец 1риподнимается, открывая зазоры 1, куда проваливаются
20 частицы, скорость ожижения которых выше, чем скорость вторичного воздуха в зазорах 1. Размер выводимых из слоя крупных частиц регулируется расходом вторичного воздуха. При прекращении подачи вторичного воздуха пластины 1! спускаются на
25 скаты 4, запирая зазоры 1. Для надежной работы запорного устройства и исключения возможности его забивания частицами слоя предусмотрены козырек 14 и прорези 13.
Для устранения провала частиц слоя в от верстии 3 при останове топки скаты 4 и 5 ко30 робов 2 выполнены жалюзийнblми.
