Опорный узел вращающейся печи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 F 27 В 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,? 1) 3670924/29-33 (22) 12.12.83 (46) 07.02.86, Бюл. У 5 (71)Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машинострое. ния (72) С.Н.Кузнецов (53) 666.94 ° 041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 606410, кл. F 27 В 7/22, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1141290, кл. F 27 В 7/22,,01 ° 09.83. (54)(57) 1. ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ, содержащий бандаж и опорные ролики, соединенные замкнутой цепью инематических звеньев, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения срока службы, цепь кинематических звеньев выполнена в виде параллельно расположенных ветвей, на каждую из которых установлена опорная зона бандажа, и снабжена введенной между ветвями цепи тягой с балан. сирными коромыслами, а концы ветви цепи попарно соединены с концами коромысел.

2. Узел по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в параллельно расположенных ветвях цепи кинематических звеньев опорные ролики установлены в шахматном порядке.

1210036

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства цемента, а именно к конструкциям опорных узлов вращающейся печи, служащей для обжига шлама или сырьевой смеси.

Целью изобретения является повышение срока службы опорного узла вращающейся печи, На фиг,1 представлена вращающаяся печь, имеющая опорный узел со сдвоенным бандажом и одной разведенной цепью кинематических звеньев, общий вид; на фиг.2 — опорный узел с разведенной цепью кинематических звеньев в однозубом варианте исполнения шарнина, фрагмент; на фиг ° 3 — то же, н двухзубом варианте исполнения шарнира; на фиг.4 — опорный узел с разведенной цепью кинематических звеньев и коническими опорными роликами, фрагмент; на фиг.5 — опорный узел с разведенной цепью кинематических звеньев; на фиг.6 — вращающаяся печь, имеющая опорный узел со сдвоенным бандажом и двумя ветвями цепей кинематических звеньев, замкнутыми коромыслами, общий вид; на фиг.7 — опора с двумя ветвями цепей кинематических звеньев, замкнутыми коромыслами и имеющими тягу ветви цепи условно приняты с двумя роликами, вид свер. ху; на фиг,8 — опорный узел с двумя ветвями цепи, тягой и коромыслом (ветви цепи условно приняты с двумя роликами).

Опорный узел состоит из вварного сдвоенного бандажа 1, включающего две опорные зоны 2, установленные на опорные ролики 3. Опорные ролики помещены в шахматном порядке в вершинах цепи шарнирно соединенных звеньев 4, положенной нижними узлами 5 на станину 6.

В варианте с разведенной (под две. опорные зоны 2 бандажа 1), цепью шарнирно соединенных звеньев 4 (фиг.1 — 5) крайние звенья 4 цепи замкнуты прикрепленными к станине 6 упорами 7.

В варианте с двумя ветвями цепей кинематических звеньев 4 (фиг.6 - 8) крайние звенья 4 цепи шарнирно соединены с концами балансирных коромысел 8, связанных тягой 9.

При вращении бандажа 1, имеющего опорные эоны 2 искаженной формы или разного диаметра, отрыва отдельных опорньм роликов 3 от опорных зон 2 бандажа 1 не происходит благодаря тому, что разведенная под обе опорные эоны 2 или двойная цепь кинематических звеньев в любой момент времени перераспределяет нагрузку за счет перемещения отдельных своих звеньев 4. Указанное перераспределение происходит до тех пор, пока не

10 будет достигнуто равновесное на данный момент времени состояние, при котором усилия на каждом опорном ролике 3 имеют величину, равную О/и, где Q. — весовая нагрузка на опору; и число опорных роликов 3.

Механизм уравнивания опорных усилий на роликах 3 следующий. При вращении бандажа 1, имеющего опорные зоны 2 искаженной формь1 (овальность

20 и др.), возрастают мгновенные значения опорной нагрузки на одних роликах 3 и уменьшаются на других. Возникает неуравновешенное состояние цепи кияематических звеньев 4. Под действием повышенных значений нагрузки на отдельные ролики 3 происходит их утапливание, при этом поддерживающие их звенья 4 расходятся в стороны, скользя своими нижними узлами

30 5 по станине 6, образуя углы большей величины, и аналогично те ролики 3, которые были недогружены, выталкиваются своими поддерживающими звенья. ми 4 вверх. Укаэанные перемещения выравнивают величину усилия на каждом ролике. Такое выравнивание воз.можно благодаря тому, что кинематическая цепь замкнута прикрепленными к станине 6 упорами 7 (н варианте с разведенной цепью) или ветви цепи замкнуты друг на друга через балансирные коромысла 8, соединенные шарнирно с пропущенной между ветвями цепи тягой 9.

Описанное перераспределение происходит практически мгновенно в любой момент работы и оканчивается пол. ным уравновешиванием усилий на каждом из опорных роликов 3 в рамках некоторой погрешности, вызываемой сопротивлением трения т.е. зависящей оТ качества поверхностей, смазки и т.д.

Благодаря введению разведенной цепи кинематических звеньев 4 с опорными роликами 3 или делению цепи на две ветви с попарным замыканием концов ветвей балансирными коромыслами

210036

Фиг. 5

Фиг. 2 фиг. 4 фуг. 5 з 1

8 становится возможным использование опорных роликов 3 в два раза большего диаметра при том же их общем количестве в сравнении с известным техническим решением, За счет увеличения диаметра роликов 3 уровень контактных напряжений на роликах 3 предлагаемой конструкции существенно ниже, что приводит к увеличению долговечности опорного узла.

121003б

БНИИПИ Заказ 507/50 Тираж 561 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород„ ул.Проектная, 4