Способ изготовления лопаток

 

(19)RU(11)1210314(13)C(51)  МПК 6    B21K3/04Статус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина: учтена за 17 год с 31.05.2000 по 30.05.2001

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления лопаток, например, компрессора ГТД, и может быть использовано в авиационной промышленности и в энергомашиностроении. Целью изобретения является повышение точности получаемых изделий и долговечности оснастки для вальцовки. На фиг. 1 показана исходная заготовка; на фиг.2 поковка; на фиг.3 полуфабрикат после вальцовки; на фиг.4 готовая лопатка. Способ осуществляют следующим образом. Исходную заготовку подвергают нагреву, штамповке, получают поковку, состоящую из перовой части и технологической прибыли, затем между технологической прибылью и паровой частью поковки выполняют прорези в плоскости, перпендикулярной оси поковки, обрезают облой, формируют базовые отверстия в технологической прибыли, подвергают поковку горячей и холодной вальцовке сформированием пера и обрубают технологическую прибыль. Прорези, как уcтановлено опытным путем, целеcообразно выполнять длиной 0,3-0,35 ширины заготовки. Пример реализации способа. Рубят лист толщиной 100 мм из титанового сплава ОТ-4 на индивидуальные заготовки размером 210х120 мм и фрезеруют скосы 20 мм х 15о по кромкам (фиг.1). После нагрева в электропечи до 850-890оС штампуют на кривошипном прессе 4000 тс заготовку с пропорциональным припуском, т.е. с постоянным отношением текущей толщины заготовки к соответствующим толщинам пера лопатки. На технологической прибыли в холодном состоянии вырубают базовые отверстия, а между прибылью и заготовкой поперечные прорези со стороны входной и выходной кромок (фиг.2) длиной 40 мм. Затем на стане мод. ВС-400 производят два перехода горячего вальцевания заготовок с плоским корытом и один переход окончательного горячего вальцевания заготовки с сечениями заданной кривизны 13 мм по корыту и толщины, но без закрутки (см. фиг. 3). Окончательная форма профиля пера достигается изотермической гибкой в штампе. После операций отжига, травления и обдувки песком производят холодную вырубку в штампе по периметру пера. Затем зачищают заусенцы, собирают перо с двумя литыми полками, имеющими профильные прорези, и с наружных сторон производят сварку в среде аргона (фиг.4).

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК путем нагрева заготовки, ее штамповки с получением поковки, состоящей из первой части и технологической прибыли, обрезки облоя, формирования базовых отверстий в технологической прибыли, горячей и холодной вальцовки с формированием пера и обрубки технологической прибыли, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаемых изделий и долговечности оснастки для вальцовки, перед вальцовкой на поковке между технологической прибылью и ее перовой частью выполняют прорези в плоскости, перпендикулярной оси поковки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке давлением сложных аэродинамических профилей, например лопаток компрессора и турбины, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения компрессорных и турбинных лопаток

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для объемного деформирования деталей, преимущественно лопаток турбин и компрессоров
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной промышленности при штамповке заготовок из титановых сплавов, преимущественно лопаток

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ремонту лопаток газотурбинного двигателя (ГТД)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной промышленности и энергомашиностроении при изготовлении заготовок лопаток, например, компрессоров газотурбинных двигателей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной промышленности и энергомашиностроении при изготовлении заготовок лопаток, например, компрессора газотурбинного двигателя

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении лопаток, например, газотурбинного двигателя

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении компрессорных и турбинных лопаток газотурбинных двигателей

Изобретение относится к металлическому изделию подверженному растрескиванию во время работы, например лопаточному элементу газотурбинного двигателя, и способу его изготовления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к объемной штамповке лопаток для турбомашин

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении лопаток для турбомашин

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и энергетической отраслях промышленности при изготовлении крупногабаритных турбинных лопаток
Наверх