Установка для переработки древесины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК m) 4 В 27 1 11/00 ела (21) 3772221/29-15 (22) 16.07.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) М. В. Гомонай (53) 634.0.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 670437, кл. В 27 1 11/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 280091, кл. А 01 G 23/08, 1969. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ, включающая шасси, на котором смонтированы рубительная ма„„Я0„„1211043 А шина с механизмом подачи и загрузочным патроном, манипулятор и режущий орган, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, режущий орган смонтирован в зоне подачи и кинематически связан с приводом механизма подачи, боковая стенка загрузочного патрона установлена посредством оси и снабжена гидроцилиндром, при этом шток гидроцилиндра закреплен на боковой стенке, а корпус — на шасси, а на оси боковой стенки закреплены рычаги под углом 90 к последней.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на шасси установлен ограничитель поворота боковой стенки, 1043 видд

15 5 12

Фиг. 3

Фие. 2

Составитель В. Агафонов

Техред И. Всрес Корректор A. Зимокосов

Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Колесникова

Заказ 588/Г9

12!

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы.

На фиг.l дана схема установки, общий вид; на фиг 2 — то же, вид А на фиг. l; на фиг.3 — то же, вид сверху.

Установка включает шасси с платформой

1, на которой смонтированы гидроманипулятор 2, рубительная машина 3 с механизмом подачи 4. Последний состоит из нижних приводных вальцов 5, верхнего прижимного вальца 6, загрузочного патрона 7, боковая стенка 8 которого выполнена поворотной относительно оси 9 и жестко соединена с рычагами 10. Угол между боковой стенкой 8 и рычагами 10 — 90 .

Боковая стенка 8 снабжена гидроцилиндром 11 для ее поворота. В зоне входа в механизм подачи смонтирован режущий орган 12 с механизмом поворота 13, выполненным в виде гидроцилиндра, причем привод режущего органа 12 осуществляют от раздаточной коробки 14. Привод режущего органа 12 сблокирован с приводом вальцов 5 посредством муфты переключения

15. На н асси 1 установлен ограничитель

16 поворота боковой стенки 8.

Работа установки для переработки древесины осуществляется следующим образом.

Древесину направляют в механизм подачи 4 гидроманипулятором 2 до упора в верхний валец 6. По оценке качества древесины (наличие гнили) определяют схему рациональной переработки. Если древесина поражена гнилью или имеет сколы или другие дефекты, то включают посредством муфты 15 нижние приводные вальцы 5 и подают древесину в рубительную машину 3.

При застревании в механизме подачи 4 крупных сучьев, вальцы 5 и 6 не могут обеспечить подачу последних вследствие про10 буксовки вальцов 5 и 6. При этом отключают привод вальцов 5 и включают привод режущего органа 12. Затем его надвигают на древесину механизмом поворота 13.

Застрявшую древесину отрезают, после чего удаляют из механизма подачи 4 посредством поворота боковой стенки 8 с рычагами

10, поворот которых осуществляют гидроцилиндром l l, а ограничение поворота упором 16. Угол поворота стенки выбирают из условия свободного скатывания древесины

flo стенке. После скатывания древесины поворотная боковая стенка 8 занимает исходное положение, при котором рычаги 10 располагают ниже нижних приводных вальцов 5 и производят включение в работу нижних приводных вальцов 5.

25 Из качественной древесины изготовляют оаланс, осуществляя распиловку древесины на мерные балансы режугцим органом 12.

Измельченную древесину (щепу) или баланс направляют в технологические потоки, после чего цикл повторяется.