Патронный фильтр

 

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 D 27 00 (21) 3774554/23-26 (22) 20.07.84 (46) 23.02.86. Бюл. М- 7 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института киров (72) Ц.Ф.Папер, В.К.Ложешник, В.А.Де— ментий, Л.С.Янкович, С.Д.Копыленко и Н.Л.Иеламуд (53) 66.067.34(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 886940, кл. В 01 D 27/12, 1981. (54)(57) 1. ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ

ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий кор пус с патрубками подачи исходной жидкости, отвода фильтрата и загрязнений, горизонтальную перегородку, на которой установлены фильтрующие патроны с подачей исходной жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтра,а также автоматизации процесса фильтрования и очистки фильтрующих патронов, фильтр снабжен. узлом перекрытия нижних торцов фильтрующих патронов, име4 ющим систему штоков с жестко укрепленными на них коническими пробками и механизм вертикального перемещения пробок, и блоком автоматического управления процессом фильтрования и очистки фильтрующих патронов.

2. Фильтр по п.1, о т л и ч аю щ и Й с я тем, что механизм вертикального перемещения выполнен в виде реверсивного электродвигателя с червячным редуктором.

3. Фильтр по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что система штоков имеет центральнйй шток,закрепленный на-механизме вертикального перемещения, жестко ср диненную с центральным штоком крес дрину, которая жестко связана с си темой штоков с .жестко укрепленными на

1212483 них коническими пробками, расположенными по коцентрическим окружностям.

4. Фильтр по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что блок автоматического управления процессом фильтрования и очистки фильтрующих патронов содержит пороговый манометр давления, датчики верхнего и нижнего положения конических пробок, электро магнитные клапаны, установленные на патрубках, реле времени, пусковое реле электродвигателя и реле управления электромагнитными клапанами. изобретение относится к технике фильтрования жидкостей, в том числе к очистке масел и жиров от примесей. и может быть использовано в пищевой, медицинской, микробиологической 5

f химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности фильтра, а также

10 автоматизация процесса фильтрования и очистки фильтрующих патронов.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — блок автоматического управления.

Патронный фильтр содержит корпус

1, цилиндрическая часть которого служит фильтрующей камерой с патрубком вывода фильтрата 2, а коническое днище — камерой приема осадка с патрубком вывода 3. Внутри фильтрующей камеры имеются фильтрующие патроны

4, выполненные в виде цилиндров из жесткого пористого материала, установленные нижними торцами на перегородке 5, имеющей конические отверстия 6, соосные фильтрующим патронам. Верхние торцы патронов закреплены в сьемной крышке 7, над которой расположен коллектор 8 с патрубком

9 ввода фильтруемой жидкости и патрубками 10, соосными фильтрующим патронам.

Конические отверстия 6 перегородки 5 перекрываются коническими проб- )5 ками 11, укрепленными на штоках 12.

Штоки 12 установлены на металлических соединениях 13, имеющих форму концентрических окружностей, соединенных крестовиной 14, которая, в свою очередь, крепится на центральном штоке 15, связанном с червячным редуктором 16 реверсивного электродвигателя 17. ьлок 18 автоматического управления процессом очистки фильтрующих патронов содержит: исполнительный механизм 19 датчика 20 порогового манометра давления, установленного на линии подачи фильтруемой жидкости, датчики верхнего 21 и нижнего 22 положений конических пробок, связанные с их конечными выключателями 23 и 24 соответственно,.реле 25 времени, настроенное на определенный интервал времени, пусковое реле 26 электродвигателя 17 и реле 27 управления работой электромагнитных клапанов

28 — на линии подачи фильтруемой жидкости, клапанов 29 — на линии выхода фильтрата, клапанов 30 — на линии обратного хода фильтрата, клапанов 31 - на линии обратной подачи азота.

Патронный фильтр работает следующим образом.

Фильтруемая жидкость под давлениЭ 2 ем (0,5-6,0 кгс/см ) через электромагнитный клапан 28 и патрубок 9 попадает в коллектор 8, откуда через патрубки 10 поступает во внутрен нюю полость фильтрующих патронов

1212483

Щ 21 2 г Я!

27 2Ю

Фиг. Р

ВНИИПИ Заказ 668/8 Тираж 663 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

4 и фильтруется через их пористые стенки. Фильтрат поступает в межпатронное пространство фильтрующей камеры, откуда выводится через патрубок 2 и электромагнитный клапан

29. По мере заиливания пор фильтрующих патронов осадком давление фильтруемой жидкости в подводящей системе возрастает и достигает значения выше 6,0 кгс/см, при котором

2 срабатывает датчик 20 порогового манометра давления. Сигнал от датчика 20 поступает на исполнительный механизм 19 порогового манометра, который через реле 2". управления закрывает электромагнитный клапан

28 подачи фильтруемой жидкости и электромагнитный клапан 29 вывода фильтрата. Одновременно сигналом от датчика 20 через пусковое реле

26 включается электродвигатель 17 механизма вертикального перемещения конических пробок 11, и пробки 11 начинают опускаться. Остаток неот.— фильтрованной жидкости через отверстия 6 в перегородке 5 удаляется из внутренней полости патронов

4 и выводится из фильтрата через патрубок 3. При достижении коническими пробками 11 нижнего положения замыкается конечный выключатель 24 и сигнал от его датчика 22 через пусковое реле 26 останавливает электродвигатель 17, одновременно включая реле 25 времени и реле 27.

Сигналом от реле 27 открываются электромагнитные клапаны 30 и 31

A-A (обратной подачи фильтрата и сжатого азота). Фильтрат и сжатый

1! азот под давлением (1,0-3,0 кгс/см ). подаются в межпатронное пространство

5 фильтрующей камеры, проникая сквозь поры фильтрующих патронов 4 в направлении,обратном направлению фильтрования. Тем самым осуществляется очистка и регенерация фильтрующих патронов. Осадок вымывается из пор, и смытый с внутренней поверхности фильтрующих патронов через отверстия

6 в перегородке 5, попадает в полость конического днища, откуда

15 через патрубок 3 выводится из фильтрата. По истечении времени, необходимого для очистки фильтрующих патронов 4 (определенного опытным путем)., срабатывает реле 25 времени, 2п сигналом от которого через пусковое реле 26 включается электродвигатель

17 механизма вертикального перемещения конических пробок 11. В момент закрытия коническими пробками 11 от25 верстий в перегородке 5 замыкается концевой выключатель 23 датчика 21, . и сигналом от этого датчика через пусковое реле 26 отключается электродвигатель 17 и включается реле 27 управления, которое, в свою очередь закрывает электромагнитные клапаны

30 и 31 и открывает электромагнитные клапаны 28 и 29. Тем самым завершается стадия очистки и регене—

35 - рации фильтрующих патронов 4 и начинается новый цикл фильтрования.

Патронный фильтр Патронный фильтр Патронный фильтр 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 1194453

Изобретение относится к фильтрованию жидкостей на нефтяной основе и может быть использовано, например, в системе циркуляции рабочей жидкости гидропривода машин, системах смазки и топливных системах

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности двигателестроения, а более конкретно к воздушным, масляным и топливным фильтрам дизелей

Изобретение относится к фильтрующим элементам, используемым в фильтрах для фильтрации различных сред, например, воздуха, масла, различных видов топлива в двигателях наземного, воздушного и морского транспорта, а также различных технологических установках пищевой, ликероводочной и т.п

Изобретение относится к устройствам для очистки нейтральных и агрессивных жидкостей или газов от твердых дисперсных частиц фильтрованием, в частности к патронным фильтрам, и может быть использовано для микрофильтрации в различных отраслях техники, где требуется тонкая и высокоэффективная очистка жидких или газообразных сред от дисперсных частиц
Наверх