Фильтр для очистки жидкости

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19> 01) (51) 4 В 01 D 27/12 (21) 3602927/23-26 (22) 03.06.83 (46) 15.02.86. Вюл. Р 6 (71) Шосткинское ордена Октябрьской

Революции производственное объединение "Свема" им. 50-летия СССР (72) И.А.Хрущ, M,Ã.Завадский, В.А.Алексенко, В.Г.Завадский и А.С,Павловский (53) 66.067.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 493235, кл. В 01 D 27/12, 1975. (54)(57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с рубашкой ,и со средствами крепления его с крышкой, имеющей штуцер, и патронный фильтрующий элемент, прикрепленный к крышке шпилькой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше"" ния эксплуатационных свойств фильтра за счет удобства его обслуживания, средство крепления корпуса с крышкой выполнено в виде сопрягающихся не менее двух прикрепленных к корпусу проушин и размещенных в их отверстиях рычагов, соединенных между собой подвижным упором, при этом фильтр снабжен маховиком с резьбовой втулкой, соединенной с подвижным упором и сопряженной с крышкой, при этом штуцер крышки установлен на оси маховика.

1210878

2. Фильтр по и. 1, о т л и ч а ю- крепленного к корпусу, а отверстия шийся тем, что проушины выпол- выполнены Г-образной формы. иены в виде кольца, коаксиально приИзобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей различной вязкости от механических примесей и может быть использовано в различных областях народного хозяйства,. в част- 5 ности в химико-фотографической промышленности для фильтрации фотографических эмульсий перед нанесением их на гибкие подложки в процессе изготовления светочувствительных материалов — кино- и фотопленок.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств фильтра за. счет удобства его обслуживания.

На фиг. 1 схематически представ- 1 лен предлагаемый фильтр, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Фильтр выполнен следующим образом.

В корпусе 1, снабженном рубашкой 2 и крышкой 3, размещен патронный фильтрующий элемент 4, который крепится к крышке 3 при помощи резьбовой шпильки 5. Последняя на одном конце имеет 25 утолщение 6, а на другом — резьбу 7.

На резьбовом конце шпильки установлена шайба 8 с концентрическими выступами и барашковая гайка 9. На. штуцере 10 крышки 3 размещена втулка 11, соединенная с резьбовым упором 12, который имеет выступы 13. К корпусу 1 прикреплены проушины 14, кото— рые в предлагаемой конструкции объединены в единое кольцо,,в котором

ЗJ выполнены Г-образные вырезы. Количество вырезов соответствует количеству выступов подвижного упора, но не может быть менее двух. На втулке 11 выполнен маховик 15, Кроме того, кop — ® пус 1 снабжен штуцером 16 для подачи фильтруемой жидкости, а с внутренней стороны крышка снабжена концентрическими выступами треугольной формы. Между крышкой и корпусом установлена эластичная прокладка 17, Устройство работает следующим образом, Обогревающая рубашка фильтра подключается к теплосети, к штуцеру 16 подсоедйняется линия фильтруемой жидкости, а к штуцеру 10 вЂ,линия отвода фильтрата, Затем между крышкой 3 и шайбой 8 устанавливается патронный фильтрующий элемент 4 и закрепляется барашковой гайкой 9 ° При этом треугольные концентрические выступы крышки 3 и шайбы 8 вдавливаются в материал фильтра и препятствуют проникновению фильтруемой жидкости во внутренний канал фильтра по торцовым плоскостям. Затем крышку со смонтированным фильтрующим элементом устанавливают на корпус i, при этом совмещают выступы 13 подвижного упора 12 с Г-образными вырезами кольца 14, а затем подвижный упор поворачивают до ограничения в

Г-образных отверстиях и при помощи маховика 15 вворачивают резьбовую втулку 11 в резьбовое отверстие подвижного упора 12, При этом нижний торец резьбовой втулки 11 упирается в крышку 13, а подвижный упор 12 перемещается вверх и передает усилие на кольцо корпуса 1. В результате совместного взаимодействия проушин корпуса, крышки,, подвижного упора и втулки происходит прикрепление крышки 3 к корпусу 1 и его герметизация. Разборка фильтра для чистки и смены фильтрующего элемента производится в обратном порядке. Затем фильтруемая жидкость подается через штуцер 16 в. полость между стенкой корпуса и поверхностью фильтрующего элемента, проходит через фильтрующий элемент и отводится через штуцер 10.

)210878

Составитель И.Дыбовская

Техред О.Ващишина Корректор Е,Сирохман

Редактор С.Лисина

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 575/10 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5