Малогабаритный напорный фильтр

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК фиг.! (21) 3732364/23-26 (22) 26.04. 84 (46) 23.02.86.Бюл. H 7 (71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строи-. тельный институт (72) С.В.Зайцев, О.В.Смирнов, Е.Э.Вуглинская, А.И.Борец и Г.Г.Максимов (53) 66.067.322 (088.8) (Se) Авторское свидетельство СССР

Hp 546302, кл.. В 01 D 23/26, 1974.

Патент CHIA Ф 3063565, кл.210-190, 1962.

Авторское свидетельство СССР

В 462596, кл. В 01 D 23/10, 1969. (54) (57) 1.МАЛОГАБАРИТНЫЙ НАПОРНЫЙ

ФИЛЬТР, содержащий корпус с зернистой фильтрующей загрузкой, располо09) (11) (51) 4 В 01 D 36/00 23/10 женные выше и ниже загрузки перфорированные дренажно-распределительные трубы, присоединенные к подающим и отводящим трубопроводам, распредели-. тельные трубы для подачи исходной воды и механизм поворота корпуса на о

180 относительно горизонтальной оси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, ой снабжен средством для предварительной очистки .в виде сферы с диаметрально расположенными сливными патрубками, установленной концентрично снаружи корпуса, причем последний выполнен O е в виде сферы, распределительные трубы установлены в пространстве между .сферами, а в корпусе над дренажнораспределительными трубами выполне- С

1 ны отверстия, в которых установлены, обратные клапаны.

12

2.Фильтр по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что средство для предварительной очистки снабжено. дополнительной сферой, расположенной концентрично между сферой корпуса и сферой со сливными патрубка-. ми, при этом в дополнительной сфере над дренажно-распределительными трубами и под ними выполнены отверстия.

З.Фильтр по п. 1, о .т л и ч а— ю шийся тем, что 4асти подающеh

12493

ro и отводящего трубопроводов выполнены из эластичного материала.

4.Фильтр по п.1, о т л и ч а — . ,ю шийся тем, что подающий и отводящий трубопроводы соединены между собой трубами с задвижками.

5.Фильтр по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что сферы вы. -Ф,полнены из эластичного материала.

Изобретение относится к водоснабжению и канализации, в частности к устройствам для очистки природных, сточных и оборотных вод фильтрованием, и может быть широко ис- 5 пользовано в водоочистных установках небольшой производительности.

Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки.

На фиг.1 показан предлагаемый фильтр, в разрезе; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — узел I, на фиг 1.

Фильтр состоит из сферического корпуса 1, расположенных снаружи корпуса концентрично дополнительной сферы 2 и наружной сферы 3 средства или камеры для предварительной очистки. 20

В сфере 2 и сферическом корпусе 1 ,выполнены отверстия 4. Трубопровод 5 служит для подачи очищаемой воды, трубопровод 6 — для отвода фильтрата.

Части или вставки 7 и 8 трубопроводов 5 и 6 выполнены иэ эластичного материала. Трубопроводы 5 и 6 соединены между собой двумя трубами 9 н

10, установленными под углом друг к другу. К трубопроводам 5 и 6 присоединены распределительные трубы 11, расположенные в камере предварительной очистки. Трубопровод 6 подсоединен к патрубку 12 и перфорированным дренажно-распределительным трубам 13.

Трубопровод подсоединен к патрубку 14 и дренажно-распределительным трубам 15 для сбора фильтрата и подачи промывной воды. На трубопроводе 5 расположены задвижки 16 и 17, íà 40 трубопроводе 6 - задвижки 18 и 19, на перемычке 9 — задвижка 20, на пе- ремычке 10 — задвижка 21, на патрубке 12 — задвижка 22, на патрубке 14 задвижка 23. Задвижки 16-22 предназначены для регулирования направления движения воды. Внутри корпуса распо-. ложена фильтрующая загрузка 24. Для удаления осадка иэ межслойного про-. странства предназначены патрубки 25.

Корпус выполнен с возможностью поо ворота на 180 в вертикальной плоскости за счет механического привода (редуктора) в отверстиях 4, в сферическом корпусе 1 установлены клапаны 26. Последние представляют собой цилиндры полый 27 и сплошной 28,диаметр которых больше диаметра отверстий, соединенных полым перфорированным стержнем 29. Полый цилиндр 27 расположен с внешней стороны слоя 3, ) в а сплошной цилиндр 28 — с внутренней стороны слоя 3.

Предлагаемый фильтр работает следующим образом.

В начальный момент времени задвижки 16 — 19 открыты, а задвижки

20 - 23 закрыты. Очищаемая вода по трубопроводу 5 через эластичную вставку 7 и отверстия распределительных труб 11 подается в пространство между сферами 1 и 2, где происходит предварительная очистке воды от взвешенных веществ под действием силы тяжести и центробежной силы. Затем очищаемая вода через отверстия 4, расположенные в сферах 2 и 3, поступает на фильтрование через слой 24 фильтрующей загрузки 24, где происходит ее полная очистка. з 1

Очищенная вода (фильтрат) собирается с помощью дренажно распределительных труб 15 и через патрубок 14 подается в трубопровод 6 удаления очищенной воды. Взвешенные вещества, выделяющиеся иэ воды в камере предварительной очистки, оседают и накапливаются в ее нижней части, откуда перед промывкой загрузки удаляются через патрубки 25. Клапаны 26, расположенные над дренажно распределительными трубами 13, находясь под действием собственного веса и давления со стороны воды, не закрыва- ют отверстия 4 в корпусе 1, а, расположенные под -дренажной системой 15, находясь под действием собственного веса, веса загрузки и давления со стороны воды, закрывают отверстия 4. . Таким образом, обеспечивается регу-. лирование:направления движения очищаемой воды. В процессе очистки,воды происходит заливание слоя фильтрующей загрузки 24. Регенерацию загрузки 24 осуществляют промывкой. Перед промывкой загрузки производят переключение задвижек: задвижки 17 и 19 закрывают, а задвижки 22 и 23 открывают.

Воду для промывки подают по трубопроводу 6 через патрубок 14 и трубы 15 внутрь корпуса фильтра. Происходит расширение фильтрующей заг- рузки 24 и вынос иэ нее частиц за грязнений. Промывная вода с частицами загрязнений удаляется иэ корпуса фильтра через трубы 13 по патрубку 12 в трубопровод 5. При этом клапаны 26, расположенные над дренажной системой 13, находясь под давлением со стороны воды, действуВ ющем снизу вверх, перекрывают отверстия 4, препятствуя тем самым движению промывной воды в межсферное пространство.

При промывке происходит перераспределение частиц загрузки так, что частицы наиболее мелких фракций наЭ капливаются в верхнем слое загрузки.

Последующее фильтрование через такую загрузку является нерациональ.ным, так как происходит быстрое засорение верхних слоев загрузки и гряэеемкость загрузки полностью не используется.

Для обеспечения оптимального рас-, пределения частиц фильтрующей за212493 4 грузки 24 производят переворот корпуса фильтра на 180 в вертикальной плоскости. Для осуществления поворота используют механический привод.

При повороте корпуса происходит перемещение частиц фильтрующей загрузки 24 по поверхности внутреннего слоя 3 корпуса. Частицы мелких фраций, находящихся в верхнем слое эа1О грузки, после переворота занимают место в ее нижнем слое. Таким образом„ вновь обеспечивается оптимальное распределение частиц загрузки .внутри корпуса фильтра. При перево15 роте корпуса происходит растяжение эластичных вставок 7 и 8. После это. го вновь, осуществляют фильтрование исходной воды с целью ее очистки.

Перед подачей воды производят .пере20 ключение задвижек. Задвижки 16, 18 и 23 закрывают, а задвижки 19 — 21 открывают. Исходная вода поступает по трубопроводу 5, перемычке 10 и эластичной вставке 8 через отверс25 тия 11 в межсферное пространство, откуда через отверстия 4, не пере крытые клапанами 26, поступает на фильтрование сверху вниз через слой фильтрующей загрузки 24. Фильтрат

3р удаляется через дренажную трубу 13, патрубок 12 и трубу 9 s трубопровод 6.

Перед промывкой фильтрующей загрузки следует переключить задвижЗ5 ки: задвижку 19 открыть, а задвижку 23 закрыть. Подача промывной воды осуществляется пр трубопроводу 6, трубе 9, эластичной вставке 7, патрубку 12 через дренажную трубу 13.

4О Удаление промывной воды и частиц загрязнений осуществляется через дренажную систему 15 по патрубку 14, эластичной вставке 8, трубе 10 в трубопровод 5.

При фильтровании. воды клапаны 26 закрывают отверстия 4 в слое 3 корпуса, расположенные под нижней дренажной. системой ° В процессе промывки

5О фильтрующей загрузки 24 клапаны 26 обеспечивают закрытие всех отверстий 4 в слое 3 корпуса. Клапан 26 закрывает отверстие 4 в том случае,если сплошной цилиндр 28 касается по55 верхности слоя 3 корпуса. После промывки производят обратный поворот о корпуса фильтра на 180 в вертикальной плоскости и переключают задвиж5 1212493 6 ки: задвижки 16 -19 открывают, а за- тояние, характеризующееся оптимальдвИжки 20 — 23 закрывают. При этом ным распределением частиц различных фильтр вновь приходит в рабочеее сос- фракций в. слое загрузки.

1212493

28

ФюЧ

ВНИИПИ Заказ 668/8, Тирах 663 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4