Рукавный фильтр

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ХЯЮЛ °

РЕСПУБЛИН (21) 3774564/23-26 (22) 19.07.84 (46) 23.02.86 ° Бюл. У 7 (71) Воронежский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт (72) И. И. Полосин, В. Е. Тройник, М, В. Поздняков и И. М. Зайцев (53,1 66.067.33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 357996, кл. В Ol D 46/42, 1970, (54) (57) 1 ° РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус с фильтрующими рукавами, разделенный горизонтальной перегородкой на камеры очищенного и запыленного газов, регенерирующее устройство, имеющее продувочный коллектор, размещенный в камере очищенного газа, и кольцевое сопло, .движущееся вдоль рукава, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью . снижения расхода сжатого воздуха для

„Я0„„1212506 A (59 4 В 01 D 46 02 46 42 продувки и повышения качества регенерации, регенерирующее устройство снабжено дополнительным продувочным коллектором, установленным в камере запыленного газа под фильтрующими рукавами и соединенным с основным коллектором перепускным клапаном, а каждый рукав выполнен с центральным стержнем,на котором разиещено указанное кольцевое сопло, при этом сопло разделено кольцевой горизонтальной перегородкой, образующей взаимно изолированные полости, имеющие кольцевые щели, выполненные под острым углом к горизонтальной плоскости, причем каждая из полостей сопла соединена при помощи гибких шлангов с одним из коллекторов.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что угол наклона каждой щели к горизонтальной плоскости составляет 15-45

f 1

Изобретение относится к очистке газов от аэрозолей и может найти применение в электронной, химической, пищевой, строительной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — снижение расхода сжатого воздуха и повьппение качества регенерации.

На фиг. I,èsoáðàæåíà,,î ùàÿ схема фильтра; на фиг. 2 — схема рабочего органа с кольцевым соплом, имеющим кольцевые щели; на фиг. 3 — го же, с кольцевым соплом, имеющим щель в форме диффузора.

Фильтр содержит корпус 1 с фильтрующими рукавами 2 и регенерирующее устройство 3. Корпус 1 снабжен бунке ром 4 с шлюзовым затвором 5 и разделен горизонтальной перегородкой 6 на камеры 7 и 8 запыленного и очищенного газов, снабженных входным 9 и выходным 10 патрубками. Регенерирующее устройство 3 содержит продувочный коллектор ll с дроссельной заслонкой

)2, который через тройник 13 с перепускным клапаном 14 соединен с трубой 15, размещенной в камере 8 и с трубой 16 установленной под фильтрующими рукавами 2. Трубы 15 и )6 снабжены патрубками 17, установленными напротив фильтрующих рукавов.

По оси каждого рукава укреплен к кар. касу 18 стержень 19 с установленньм на нем с возможностью вертикального перемещения кольцевым соплом 20, выполненньм иэ двух изолированных друг от друга полостей 21 и 22. Полости

21 и 22 снабжены кольцевыми щелями

23 и 24, размещенными под углом к горизонтальной плоскости в пределах

)5-45 . Каждая полость 2) и 22 посредством гибких шлангов 25 соединена соответственно с патрубками 17 труб 15 и 16. Кольцевые щели целесообразно выполнить в радиальном направлении в форме диффузора - 26. В верхней и нижней части .рукавов установлены концевые выключатели 27, сблокированные с перепускным клапаном 14, Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ под действием разности давлений иа входе и выходе .

212506

I5

50 иэ корпуса 1, создаваемой вентилято. ром, поступает через входной патрубок 9 и проходит внутрь фильтрующих рукавов 2, откуда через камеру 8 и патрубок 10 выходит из фильтра. По мере накопления слоя пыли на наружной части рукавов сопротивление увеличивается. По заранее заданой величине сопротивления автоматически производится регенерация рукавов обратной продувкой. Для этого по команде управляющего устройства (не показано) открывается заслонка 12, а перепускной клапан 14 переводится в положение, обеспечивающее подачу сжатого газа в трубу 16, который через шланг 25 поступает в полость

22, откуда с высокой скоростью вырывается в радиальном направлении через кольцевые щели 24.

Вследствие того, что щели 24 наклонены в горизонтальной плоскости вниз под углом 15-45, обеспечивается одновременная направленная интенсивная регенерация ткани рукава и образуется вертикальная реактивная сила, обеспечивающая перемещение вверх кольцевого сопла 20.

При.достижении кольцевым соплом 20 верхнего концевого выключателя 27 перепускной клапан 14 переводится в другое положение, в результате чего подача сжатого газа в трубу

16 перемещается и направляется в трубу 15. Сжатый газ по шлангу 25 поступает в полость 21, откуда с силой вырывается иэ щели 23 в радиальном направлении в виде веера, обеспечивая интенсивную продувку полотна рукава и одновременно создавая реактивную силу, направленную вниз, и постепенно перемещающую кольцевое сопло 20 в нижнюю часть рукава до нижнего концевого выключателя 27, который вызывает прекращение подачи сжатого газа. Перемещение рабочего органа вверх-вниз по рукаву достаточно для того, чтобы обеспечить качественную продувку стенок рукава при малом расходе сжатого газа.

В случае применения щелей в виде диффузора 26 повьппается интенсивность продувки стенок рукавов при том же расходе сжатого воздуха.

12!2506

Фиг.1 г

Ф базе.й

Составитель Е. Писарева

Редактор П. Коссей Тех редС.Мигунова Корректор И. Эрдейи

Заказ 669/9 Тираж 663

ВНИИПИ

Подписное

ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "П тент" нт, r, Ужгород, ул. Проектная, 4