Рубительная машина

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 27 L 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3788416/29-15 (22) 10.09.84 (46) 23.02.86. Бюл. Р 7 (71) Кавказский филиал Центрального научно-исследовательского и проектноконструкторского института механизации и энергетики лесной промышленности (72) А.П.Раткевич, P.Â.Óòðoáèí, В.Г.Огородов, Г,В.Микрюков и В.Н.Князев (53) 634.0.36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 481432, кл. В 27 L 11/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1079439, кл. В 2 7 L 11/00, 1983.

„„SU„„1212794 А (54)(57) 1. РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, включающая наклонный корпус, ножевой . диск, приемное устройство с контрножами нижний и верхний наклонный

Э транспортеры с приводными коническими роликами, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода кондиционной щепы и надежности подачи короткомерной древесины, верхнии наклонный транспортер расположен с зазором относительно ножевого диска и выполнен в виде пар звездочек, при этом одна иэ пар выполнена регулируемой по высоте, другие соединены, цепями, к которым прикреплены пластины с заостренными кромками, а конические ролики нижнего транспортера в средней части соединены цепью, на которой закреплены упоры, 1212794

25

35

2. Машинапоп. 1, отличающ а я с я тем, что угол наклона верхнего транспортера к плоскости ножевого диска находится в пределах

0-15

;Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Цель изобретения — повышение.. выхо- 5 да кондиционной щепы и надежности подачи короткомерной древесины.

На фиг. 1 дана предлагаемая рубительная машина, общий вид; на фиг. 2вид А на фиг. 1.

Рубительная машина включает корпус 1, ножевой диск 2, контрнож 3, приемное устройство 4, загрузочное устройство 5.

I 15

Приемное устройство 4 представляет собой желоб, на основании которого установлен нижний транспортер 6 в виде конических роликов 7 со звездочками 8 в средней части и ребра-. ми 9, связанных между собой цепью 10 с упорами 11, приводным 12 и натяжным 13 роликами, и верхний наклонный транспортер 14, установленный в направляющих 15 и состоящий из звездочек ведомых нерегулируемых 16, регулируемых 17, ведущих натяжных звездочек 18, расположенных с двух сторон и соединенных цепью 19 с заостренными пластинами 20.

Пара звездочек 17 регулируется по высоте в зависимости от диаметра или толщины перерабатываемой древесины. Звездочки 16 и 17 значительно уменьшены по сравнению со звездочкой 18, что позволяет ее установить близко к ножевому диску.

Верхний наклонный транспортер 14 закрыт кожухом 21. Угол установки наклонного транспортера зависит от конструкции кожуха и окна в нем.

Загрузочное устройство 5 содержит нижний транспортер 6, являющийся

3. Машина по и. 1, о т л и ч а ю, щ а я с я тем, что режущие кромки контрножа расположены в одной плоскости с образующими конических ро-. ликов нижнего транспортера.

2 .единым с транспортером приемного устройства, наклонные площадки 22, опору 23 и соединено с приемным устройством 4 шарнирно с возможностью его складывания. Древесину 24 размещают на конических роликах 7.

Рубительная машина работает следующим образом.

Древесину 24 в. виде короткомерных отходов, сучьев, тонкомерных деревьев или других отходов подают в загрузочное устройство на транспортер 6, который перемещает древесину от загрузочного устройства до наклонного транспортера 14. Наклонный транспортер 14, накатываясь на древесину 24, с помощью пластины 20 поднимается в направляющих 15 на высоту, необходимую для прохода древесины к ножевому диску 2.

Древесину 24, зажатую наклонным транспортером 14 и нижним транспортером 6, подают к ножевому диску 2, где ее измельчают.

Благодаря:,малому размеру звездочек 16, транспортера 14 производят подачу конца короткомерной древесины 24 в зону измельчения.

При этом в результате прижима древесины 24 транспортером 14 и расположения режущих кромок контрножа в одной плоскости с образующими конических роликов 7 препятствуют развороту древесины 24 в конце из-. мельчения.

В результате повышают выход кондиционной щепы эа счет принудительной подачи и отсутствия возможности разворота древесины 24 в конце измельчения.

Щепу направляют в технологический поток. После чего цикл повторяется.

1212794

Составитель В.Агафонов

Редактор Г.Волкова Техред О.Неце Корректор Т. Колб

Заказ 706/24 Тира3к 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4