Колпаковая электропечь для отжига металла

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) SU(ill

077 А (д) 4 С 21 D 9/673 с = у- pg q

И»„у,,- -.

Ò(.."g-.;:. Ц

@ .г..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3739843/22-02 (22) 11.05.84 (46) 23.02.86. Бюл. у 7 (71) Производственно-техническое предприятие "Уралэнергочермет" (72) Л.Н. Головин, Н.М. Кльппникова, И.М. Тихомиров, В.Г. Васильев и В.Л. Трахтенгерц (53) 621.365.412(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 933754, кл. С 21 D 9/673, 1980.

Чертеж 3 НФ. 102.004, лист

СКБ ЭТО РСФСР, 1980. (54)(57) 1. КОЛПАКОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

ДЛЯ ОТЖИГА МЕТАЛЛА, содержащая колпак с электронагревателем, муфель, стенд, установленную на стенде цилиндрическую тумбу из огнеупорного материала с вертикальным осевым цилиндрическим каналом, переходящим в верхней части в расширяющийся конус, побудитель циркуляции газовой среды, установленный в осевом канале, опорную плиту с центральным каналом, закрепленную над тумбой, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности электропечи, побудитель циркуляции газовой среды выполнен в виде трубы с конфузором в верхней части, заканчивающейся цилиндрическим смесителем, и центрального сопла для подачи газа, расположенного в трубе, при этом в трубе на уровне среза сопла выполнены расположенные по ее окружности отверстия.

2. Электропечь по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что верхний 3 торец смесителя сопряжен с центральным каналом опорной плиты.

3. Электропечь по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что на коничесФ кой поверхности канала тумбы располо- Я жены ленточные нагреватели.

1 12

Изобретение относится к конструкциям колпаковых печей для термической обработки рулонов листового металла и может быть использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности электропечи.

Повышение производительности печи обеспечивается более надежным в работе побудителем циркуляции газовой среды, в котором отсутствуют вращающиеся и трущиеся части. Побудитель циркуляции позволяет продлить срок межремонтной компании печи и, следовательно, повысить производительность агрегата.

На фиг. 1 изображена колпаковая электропечь, общий вид; на фнг. 2— побудитель циркуляции газовой среды, общий вид.

Колпаковая электропечь содержит нагревательный колпак 1, футерованный огнеупорными плитами,на внутрен-. ней боковой поверхности которого размещены ленточные электронагреватели, металлический муфель 2,. стенд 3 с песочными затворами 4, на основани@, стенда установлена футерованная тумба 5, на внутренней конусной поверх- . ности которой расположены ряды ленточных нагревателей 6, в центре тумбы установлен побудитель 7 циркуляции, над тумбой на вертикальных металлических стойках 8, изолированных керамическими втулками в местах расположения электронагревателей, установлена плита 9 с центральным каналом, на которую устанавливается садка металла 10, отвод газа осуществляется через трубопровод 11.

Побудитель циркуляции выполнен в виде цилиндрической трубы 12, в верхней части которой по периметру выполнены отверстия 13, суммарная площадь которых обеспечивает проход расчетного количества газа к смесителю 14 . На входе в конфузор 15 установлено сопло 16 с трубопроводом 17 подачи газа. Колпаковая электропечь работает следующим образом.

13077

На плиту устанавливается садка металла (рулоны ленты, бунты проволоки) и закрывается муфелем и колпаком. Через трубопровод подачи газа и сопло подается компремированный газ и производится продувка печи в течение 1 ч, после чего включаются нагреватели колпака и тумбы. Струя газа, выходя из сопла с большой

t0 скоростью, направляется через конфузор в смеситель, создавая разрежение перед смесителем. За счет этого печной газ, проходя над ленточными нагревателями, расположенными на

15 конусной поверхности тумбы, подогревается и проходит через отверстия . цилиндрической тумбы, смешиваясь с потоком газа, выходящего из сопла.

Полученная в смесителе газовая

20 смесь, подогретая до высокой температуры, нагнетается в центр садки металла, где она омывает внутреннюю поверхность металла и отдает ей свое тепло. Далее поток газа, опус25 каясь. вниз, проходит между наружной поверхностью садки и муфеля, поступает в побудитель циркуляции,образуя замкнутый контур. циркуляции.

После окончания нагрева садки металла отключаются электронагреватели колпака и тумбы, снимается колпак и охлаждение садки производится под муфелем. При охлаждении садки в центр ее нагнетается газовая смесь, 35 f которая, омывая внутРеннюю повеРхность металла, нагревается, забирая тепло от металла. Проходя между наружной поверхностью садки и муфелем газ отдает тепло поверхности муфеля и охлажденныйпоступает в побудитель циркуляции.

Использование предлагаемой конструкции колпаковой электропечи позволяет по сравнению с базовым объектом получить более высокую произво45 дительность агрегата за счет более высокой надежности и работоспособности конструкции и, как следствие, уменьшения числа и продолжительности ремонтов оборудования за выбран5О ный период времени.

1213 077 вн ир

Фиг.2

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Колпаковая электропечь для отжига металла Колпаковая электропечь для отжига металла Колпаковая электропечь для отжига металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу замены атмосферы в колпаковой печи для отжига и к конструкции печи для осуществления способа

Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к конструкциям колпаковых печей

Изобретение относится к устройству для термической обработки черных и цветных металлов, а именно к отжигу рулонов проката в колпаковых печах

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для отжига стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в колпаковой печи для отжига стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к области термической обработки стали в колпаковых печах
Изобретение относится к термической обработке в колпаковых печах плотносмотанных рулонов холоднокатаной полосы стали или цветных металлов и сплавов и может быть использовано в черной и цветной металлургии
Наверх