Муфель колпаковой печи

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к конструкциям колпаковых печей. Технический результат изобретения - повышение коэффициента теплопередачи муфеля, более равномерный нагрев рулонов стали, увеличение суммарного теплосъема при конвекции защитного газа, а также продуктов сгорания. Муфель с развитой поверхностью содержит корпус цилиндрической части, на котором имеются ребра с внутренней и внешней сторон, а между ребрами - полоски сетки, при этом корпус и крышка на поверхностях имеют микрорельефные рифления, способствующие более полному поглощению и излучению тепловой энергии. В результате применения предлагаемого муфеля с развитой поверхностью создаются более благоприятные режимы термообработки: равномерный прогрев рулонов стали, экономия удельного расхода топлива, снижение выбросов в атмосферу. 2 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкциям колпаковых печей.

Известен муфель колпаковой печи, содержащий цилиндрическую часть с конусным основанием и с экраном в виде двух полуцилиндров высотой 0,15-0,35 высоты цилиндрической части и установленным с наружной стороны муфеля (SU N 1036769, МПК 7 C 21 D 9/673, 1983 г.).

Недостатком известного муфеля колпаковой печи является низкий коэффициент теплопередачи энергии сжигаемого топлива: "колпак - муфель - сталь".

Известен муфель колпаковой печи, содержащий цилиндрический корпус, на наружной и внутренней поверхностях которого прикреплены ребра (изогнутые листы) и размещенные между ними полосы (RU 2978836 C1, МПК 7 С 21 D 9/663, 1997 г.).

Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, - повышение коэффициента теплопередачи муфеля, более равномерный нагрев рулонов стали, увеличение суммарного теплосъема при конвекции защитного газа, а также продуктов сгорания.

Для решения поставленной задачи в муфеле колпаковой печи, содержащем цилиндрический корпус, на наружной и внутренней поверхностях которого прикреплены ребра с размещенными между ними полосами, последние выполнены в виде сетки и прикреплены к цилиндрической части корпуса. Поверхность корпуса имеет микрорельефные рифления.

На фиг. 1 - общий вид.

На фиг. 2 - элемент корпуса.

Муфель с развитой поверхностью содержит корпус 1 цилиндрической части, на котором имеются ребра 2 с внутренней и внешней сторон, а между ребрами - полоски сетки 3, при этом корпус 1 и крышка на поверхностях имеют микрорельефные рифления, способствующие более полному поглощению и излучению тепловой энергии.

Принцип действия муфеля с развитой поверхностью следующий.

Энергия сгоревшего топлива в виде конвекции и излучения раскаленных газов, излучения футеровки колпака передается внешней стороне муфеля, при этом суммарная поверхность ребер 2, сетки 3 поглощает в несколько раз больше энергии, чем поверхность известных муфелей, а микрорельефные рифления также способствуют более полному поглощению излучения газов и футеровки колпака, а полоски сетки 3 образуют микротурбулентные потоки. В подмуфельном пространстве суммарный теплосъем с поверхности муфеля, ребер, сетки значительно превосходит те же показатели с известных муфелей. В результате применения предлагаемого муфеля с развитой поверхности создаются более благоприятные режимы термообработки: равномерный прогрев рулонов стали, экономия удельного расхода топлива, снижение выбросов в атмосферу.

Формула изобретения

1. Муфель колпаковой печи, содержащий цилиндрический корпус, на наружной и внутренней поверхностях которого прикреплены ребра с размещенными между ними полосами, отличающийся тем, что полосы выполнены в виде сетки и прикреплены к цилиндрической части корпуса.

2. Муфель по п.1, отличающийся тем, что поверхность корпуса имеет микрорельефные рифления.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу замены атмосферы в колпаковой печи для отжига и к конструкции печи для осуществления способа

Изобретение относится к термической обработке в колпаковых печах плотносмотанных рулонов холоднокатаной полосы из стали или цветных металлов и сплавов и может быть использовано в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к термической обработки металла, а именно к конструкции колпаковых печей для отжига металла в рулонах и может быть использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности
Изобретение относится к термической обработке в колпаковых печах плотносмотанных рулонов холоднокатаной полосы стали или цветных металлов и сплавов и может быть использовано в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к области металлургической теплотехники

Изобретение относится к металлургической теплотехнике

Изобретение относится к устройству для термической обработки черных и цветных металлов, а именно к отжигу рулонов проката в колпаковых печах

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для отжига стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в колпаковой печи для отжига стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к области термической обработки стали в колпаковых печах

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения равномерности нагрева отжигаемого материала высокотемпературная печь для отжига рулонов (4) содержит печной стенд (2), несущее устройство (3), образующее опорную поверхность (17) для соосного размещения рулона (4) над печным стендом (2) с зазором, защитный колпак (6), соосно охватывающий печной стенд (2) с несущим устройством (3), подключенный к трубопроводу (10) для подачи защитного газа и к трубопроводу для отвода защитного газа, содержащий цилиндрический корпус (7) и закрывающий сверху корпус (7) купол (16), вращающееся уплотнение (9) между печным стендом (2) и защитным колпаком (6), а также нагревательный колпак (13), охватывающий с зазором защитный колпак (6), при этом осевой участок корпуса защитного колпака (6), определяемый расстоянием (h) по высоте между опорной поверхностью (17) несущего устройства (3) и печным стендом (2), содержит поверхность, которая составляет, по меньшей мере, три четверти от поверхности купола. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для отжига в колпаковой печи стопы рулонов холоднокатаной полосовой стали. Конвекторное кольцо содержит расположенные в параллельных плоскостях по окружности с равным шагом под углом к радиальному направлению ребра. Каждое из ребер одной плоскости соединено концевыми шарнирами с парой ребер другой параллельной ей плоскости и посредством внутреннего шарнира соединено с ребром, расположенным внутри указанной пары ребер. При этом три из внутренних шарниров выполнены с возможностью поступательного перемещения относительно соединяемых ими ребер. Технический результат заключается в повышении стойкости конвекторного кольца и уменьшении свариваемости витков рулона при отжиге. 1 ил.

Изобретения относится к камерным печам для отжига рулонов листовой стали. Камерная печь содержит опорное основание для рулона, на котором расположена его торцевая поверхность, поддерживающее рулон в вертикальном положении, внутренний колпак, охватывающий весь корпус рулона, установленный на опорном основании для рулона, трубопровод охлаждения, который проходит вниз от верхней части внутреннего колпака в полость внутренней периферийной части рулона, установленного на опорном основании для рулона, и предназначен для охлаждения рулона со стороны внутренней поверхности при прохождении охладителя через внутреннюю часть трубопровода охлаждения. При этом указанный трубопровод охлаждения содержит цилиндрическую внутреннюю трубу и цилиндрическую наружную трубу, которая окружает внутреннюю трубу, выполняющую функцию нагнетательного трубопровода, по которому вводится охладитель из верхней части внутреннего колпака по направлению к опорному основанию для рулона. При этом пространство между наружной трубой и внутренней трубой выполняет функцию возвратного трубопровода, по которому охладитель возвращается от опорного основания для рулона по направлению к верхней части внутреннего колпака, а в месте, где изменяется направление потока охладителя, проходящего по нагнетательному трубопроводу и возвратному трубопроводу, расположен подовый лист, предназначенный для изменения направления потока и имеющий полусферическую, выпуклую вниз форму, диаметр которой больше или равен половине радиуса наружной трубы. Технический результат заключается в повышении производительности печи. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 21 ил.

Изобретение относится к камерной печи для отжига. Камерная печь содержит опорное основание для рулона, на котором установлена торцевая поверхность рулона. Опорное основание поддерживает рулон в вертикальном положении. Внутренний колпак покрывает весь корпус рулона. Трубопровод охлаждения проходит вниз от верхней части внутреннего колпака в полость внутренней периферийной части рулона и охлаждает рулон со стороны внутренней поверхности при прохождении охладителя через внутреннюю часть трубопровода охлаждения. В результате обеспечивается высокая производительность. 2 з.п. ф-лы, 21 ил., 1 табл.
Наверх