Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU 1214310 (504 В 22 С 3/00

OIlHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12,8-13,6 лем

Полиакрилонитрил

Бентонит

Тальк

Гидролизов; нный этилсиликат

5,5-7,3

4,0-6,0

10,0-13i0

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3766806/22-02 (22) 22.05.84 (46) 28.02.86,Бюл. И 8 (71) Производственное объединение

"Гомсельмаш" (72) IO.Н.Пресман (53) 621.744.079(088.8) (56) Сварика А.А. Покрытия литейных форм. М.: Машиностроение, 1977, с.94. ,Авторское свидетельство СССР

У 1106575, кл. В 22 С 3/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1016036, кл. В 22 С 3/00, 1980. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ HA JIHTEAHMX

ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, используемых для получения чугунного литья, включающий серебристый графит, гидролизованный -этилсиликат, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества литья за счет повышения седиментационной устойчивости и живучести состава, он дополнительно содержит клей на основе фенолформальдегидной смолы, модифицирован— ной поливинилб утиралем, полиакрилонитрил, тапьк и бентонит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Серебристый графит 18,7-19,5

Клей на основе фенолформальдегидной смолы, модифицированной поливинилбутираСодержание ингредиентов в составах покрытий, мас.%

Ингредиенты

Предлагаемый ! 3 4 (рото тип

z 5

19,5 19,5

7,3 8,1

13,0 13,0

6,0 6,0

18,7

18,7

Серебристый графит

19,1

7,6

5,5

6,4

5 3

Полиакрилонитрил

10,0

11,5

10,0

Тальк

4,0

4,0

5,0

Бентонит

Клей на основе фенолформальдегидной смолы, модифицированной поливинилбутиралем

13,6 14, Z

11,5 12,8 13,2

Графит черный

21,5

Поливинилацетатный клей плотностью

1060 кг/м

18,1

Гидр ол из о в анный этилсиликат

50,6 38,8

52,8

51,8 59,0 54,8

1 12

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для песчаных и металлических литейных форм и стержней, используемых преимущественно при изготовлении чугунных о тливо к, Цель изобретения — улучшение качества литья за счет повьппения, седиментационной устойчивости и живучести состава.

Серебристый графит, тальк и бентонит выполняют функцию огнеупорного наполнителя в смеси, что обеспечивает высокую трещиноустойчивость покрытия при нагреве и контакте с жидкгм металлом.

В составе для получения противопригарного покрытия используется клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, содержание которого колеблется от 12,8 до 13,6 мас.X.

При содержании клея ниже 12,8 мас.% резко уменьшается живучесть покрытия и снижается седиментационная устойчивость, а при содержании клея выше 13,6 мас.% увеличивается время высыхания покрытия. Для приготовления гидролизованного раствора этилсиликата используют как этилсиликат

32, так и этилсиликат 40. Гидролиз

14310 2 этилсиликата производится подкисленной водой (43 смЬ концентрированной соляной кислоты на 1 л воды).

При этом этилсиликат и подкисленная вода берутся в соотношении

88:12 об.%., Полиакрилонитрил выполняет функцию стабилизатора.

Приготовление покрытия осуществля ется следующим образом.

10 В краскомешалку заливают гидролизованный этилсиликат и клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, затем вводят серебристый графит, размельченный и просеянный (фракции

20-50 мкм) полиакрилонитрил, тальк и бентонит и тщательно перемешивают.

Предлагаемые составы покрытий приведены в табл.1.

В табл.2 приведены свойства противопригарных покрытий.

Реализация изобретения позволяет получить противопригарные покрытия на основе гидролизованного этилсид ликата с повьппенной живучестью и седиментационной устОйчивостью, что обеспечивает увеличение производительности труда, снижение потерь исходных материалов вследствие преждевременного затвердевания покрытия, а также способствует повышению качества отливок.

Таблица

1214310

Таблица 2

Показатели

Составы покрытий j

Прототип

Прочность слоя покрытия кг/мм

10-12

13

Термостойкость

290 .210

3,72 4,4-4,9

1500 1500 1510

250 320

360

2,7 3,03 3,17

3,64

1500 1500

1500 1510

74

82 88-91

Кроющая способность

Хорошая Хорошая Удовлетво- Удовлетво» рительная рительная

Хорошая Хорошая

01068 Оэ066 Оэ092 0@13 Ою 15

Теплопроводность, ккал/ч ° м с

0,11

0,07

Класс чистоты поверхности отливок R

93 120-135

70

23

Глубина проникновения состава в форму, мм

1,5 1,5-2, О

2,0

1,5

1,5

Составитель И. Куницкая

Техред Т,дубинчак КорректоР М.Самборская

Редактор С.Лисина

Заказ 825/16 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

223035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1IIlII "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Прочность сцепления слоя с поверхностьв формы (T200 С, t I ч), кг/см

Гаэотворность, см /г

Огнеупорность, С

Гаэопроницаемость (при толщине слоя мм) ° мм вод.ст

12 15 17

Растрескиваний при сушке нет

Незначительные трещины на поверхности