Добавка для шлакощелочного вяжущего
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК 511 С 04 В 7/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н AВТОРСКоьа СВИДКтКЛьСтвМ
4-14 (21) 3647568/29-33 (22) 03.10.83 (46) 28.02.86,Бюл. Ь"- 8 (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (72) Л.А.Шейнич, В.Д.Глуховский;
P.Ô.Рунова и Д,А.Румына (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 402518, кл. С 04 В 7/14, 1971.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1047860, кл. С 04 В 7/35, 1982. (54) (57) ДОБАВКА ДЛЯ ШЛАКОЩЕЛОЧНОГО
ВЯЖУЩЕГО, включающая оксид алюминия или алюминат натрия или кальция, сульфат натрия или кальция или магния и фосфорсодержащее соединение, „„Я0„„1214617 А отличающаяся тем, что, с целью обеспечения расширения, она содержит в качестве фосфорсодержащего соединения одно- или трехзамещенный фосфат натрия или кальция при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Оксид алюминия или алюминат натрия или кальция (в пересчете на А! 0 ) 21-40
Сульфат натрия или кальция или магния (в пересчете на SO )
Одно- или трехэамещенный фосфат натрия или кальция (в пересчете на Р О ) 46-75
1214617
Т а б л и ц а 1
Содержание оксидов, %
Материал
СаО SiO Ally FegOg NgO БО3 Р О g R O TiO
Портландцементный клин
65,8 21,5 5 ф9
Менее
0,5 кер
Электротермофосфорный
44,5 39,06 8,6 1,87 3,18 1,84 2 шлак
Шлак алюмотермического
Изобретение. относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонных изделий на основе шлакощелочных вяжущих и вяжущих контактного твердения.
Пель изобретения — обеспечение расширения.
Пример, Составляющие добавки взаимодействуют с водой с возникновением кристаллического новообразавания типа природного сасаита
А1 „(РО ) БО (ОН)т 83 Н О
Взаимодействие может идти по трем схемам в зависимости от вида щелочного или щелочно-земельного катиона:
R SOg +14RA1 0 +HRgPOc,+101HgO
=А1,„(РО )„„" SO„(OH) 83H<0+49RОН;
3ES0g,+42RALOq +35RpPOr,+333HqO =
=3L A L gt, (POq ) rr БО (ОН) 83H O) +
+Eg (POg,) $ + 14?R0H;
ES0q+32RALOg+23R POq+175Hq0 =
=1OIROH+AL „„(РО )1 БО (ОН)т 83Hq0$ +
+ЕА L > rr (РО ) s z (ОН) о 28Н О, где R — щелочной катион, Š— щелочно-земельный катион.
Образующийся при таком взаимодействии сасаит приводит в значительному увеличению твердой фазы, что служит причиной расширения малокальцевых цементов при введении таких добавок. Такое новообразование не разрушается в среде с низким содержанием ионов кальция.
Приготовление расширяющейся до. бавки осуществляют следующим об— разом, Расширяющуюся добавку получают путем совместного помола в соответствии с требуемым составом алюмината, фосфата, сульфата натрия, гипса, фосфата кальция, оксида алюминия з шаровой мельнице до тонины
10 помола 3000 — 3500 см /г. Добавку вводят в состав шлакощелочного вяжущего в количестве 10-25%.
Характеристики используемых компонентов вяжущего приведены в
15 табл.l.
В качестве щелочного компонента используют раствор метаксиликата патрия 32%-ной концентрации, плот20 ностью l 26 г/см в количестве 7% в пересчете íà Ma 0 по отношению к массе твердого вяжущего.
Основой вяжущего служит доменный гранулированный шлак. В состав
25 этого вяжущего вводят молотую до— бавку при перемешивании. Из вяжущего при р/ш=0,28 готовят образцыбалочки размером 4x4xl6 см.
Линейное расширение определяют
3g на образцах 4х4х16 см, полученных из вяжущего при р/ш=0,28.
Составы и свойства шлакощелочного вяжущего с предлагаемой добавкой, аналога и прототипа приведены в табл.2 °
1214617
Продолжение табл 1
СаО S iOq Al >0 Ъ Ti0
Материал производства ферротитана
14 2
Доменный гранулированный
49,3 38,4 6,6 0,2 3,7 1,8 шлак
Таблица2
КоличестВяжу щая ком- Состав добавки, X поПредел прочности, МПа, при
Изменения размеров образцов, мм/м в возрасте
28 сут во добавки,Ж сжатии изгибе зиА1,0, CaSO<
21(2,1)
4 (0,4) 11,3
93,5
+3,1
75(7,5) 40(4) 14(1,4)
46(4,6) 97,4
+4,8
12,0
30(3) 92,4
+4,2
10,9
80,5
11,5
+23,5
12,3
83,1
+26,5
На РО„
А тОз
СаБО„
Na> РО
3 А1 Оэ
СаБО
Na> PO< м о
CaSO
Яа POq
5 А(0
CaSO<
Na> P0„
9(0,9)
61(6, 1)
21 (3,6)
4 (0,7)
75 (12,8)
40 (6,8)
14 (2,4)
46(7,8) Содержание оксидов, Х
Pe 9 Ng0 БОЗ Р О g R<0
1214617
Продолжение табл 2
КоличестВяжу во добавки,7 щая
Состав добавки, 7 компоэиизгибе сжатии
6 А10> 30(5,1)
СаБО 9(1,5)
Na РО 61 (10,4)
7 А1 Оэ 21(5,3)
СаБО 4 (1) ,24,5
11,7
79,5
1l,4
+27,5
l2,3
78,5
+28,5
+28,!
11,9
74,3
61(15,25)
21(2,1) +3,3
10,7
4(0,4) Са (РО ) 75(7 5) 1! Na О Al. Оэ 40(4) +5,1
12,5
14 (1,4) 11а2БО„
Саз(РОА)2 46(4,6) 12 Иа О А!. Оз 30(3) +4,4
92,8
9 (0,9) Na Саз(РО ) 61(6, ) 13 Na 0 "А àoç 21(3,57) +25,7 1l,5 83,5 4(0,68) Na S0c, Саз(Р04) 75(12,75) Na РО 8 М О CaS0L, Na РО А,О CaS0 Na P0> 10 Na О. А1-гОэ Na S0 75(18,8) 40 (10) 14(3,5) 46(11,5) 30(7,5) 9(2,25) Предел прочности, МПа, при Изменения размеров образцов, мм/м в возрасте 28 сут 12)46)7 Продолжение табл.2. В яжу Колычестщая во добавки,7 14 NazO А1гО» 40(6,8) +27,2 12,5 85,6 14(2,38) 17 NazS04 Са (РО„) 46(7,82) 15 Na О A). О 30(5,1) +26,4 10,7 81,3 1Чаэ БО 9(1,53) Са (РО ) > 61(10,37) 16 NazO А) Оз 21(5,25) +28,5 1 1,3 72,4 4(1) 25 Na S0 17 НагО А1гО» 40(10) +29,3 12,4 79,5 l4(3,5) NazSO@ Саз(РОс) г 46(11,5) 18 Na О AizO 30(7 ° 5) +28,4 11,9 74,3 9(2, 25) 25 NazSO 19 CaO Ai Оз 21(2,)) +7,5 11,7 96,4 4(0,4) SgSO, 20 CaO А1гОэ 40 (4) +7,8 11,7 98,3 14(1,4) XgS0> 21 СаО AiгОз 30(3) +6,9 11,5 91,4 9(0,9) MgSO c, композиСостав добавки, 7 Са»(РО ) 75(18,75) Саз(РО )г 61(15, 25) Са(Н РО,,) 75(7,5) Са(Н РО )z 46(4,6) Са (Н гРОц) г 6) (6, 1) Предел прочности МПа, при сжатии изгибе Изменения размеров образцов, мм/м в возрасте 28 сут 1214617 В яжу КолнчестИзменения размеров образцов„ мм/м в возрасте 28 сут щая во добавки, 7. компо— эиизгибе 11,5 83,1 +29,5 11,9 +26,4 +28,3 12,о +29, 1 12,0 +27,4 72,9 +3,3 4,2 в пересчете на S03 Состав добавки, Ж 22 СаО ° AL <О 21 (3,57) MgSO„ 4(0,68) Са(Н РО ), 75(12,75) 23 саО А1 0з 4o(6 8) MgsOh 14(2,38) Са(Н,РО,,) 46(7,82) 24 Cao-A L oз 30(5,1) Mgso 9(1,53) Са(Н„РO<) т 61(10,37) 25 СаО А Оз 21(5,25) Mgso 4(1) Са(Н РО,,) 75(18 75) 26 СаО А1 0ь 40(10) MgSO„ 14(3,5) Са(Н РОс,) 46(11 5) 27 Сао А1 0з 30 (7 >5) MgSOq 9(2,25) Са(Н РОц) 61(15,25) 28 Прототип Глиноземистый шлак 10 Известь 3 Гипс 10 Продолжение та бл . 2,. Предел прочности, ИПа, при 1214617 Продолжение табл.2. Колич е с тщая во добавки,X изгибе сжатии 0,001 кислота 29 Глиноземистый шлак 15 1,2 15 7,5 30 Глиноземистый шлак 20 12,7 7,3 0,002 та 31 Аналог компо— зиСостав добавки, Х Нитрилотриметилфосфоновая Известь 4 Гипс (в пересчете на S03) Нитрилотриметилфосфоновая кислота 0,001 Известь 5 Гипс 20 (в пересчете на SO ) l0 Нитрилотриметилфосфоновая кислоЭлектротермофосфорный шлак Предел прочности, ИПа, при Изменения размеров образцов, мм/м в возрасте 28 сут 12146 ? Продолжение табл.2 Вяжу КаличестПредел прочности, МПа, при шая во добавки,% Состав добавки, % компо— эисжатии изгибе ция Шлак алюмо10,7 Злектратермафосфарный шл ак 22 Шлак алюмо термического праиэводства ферратита0 31,5 на Гипс 40 шлак Шлак алюматермического произв од— ства ферротитана 5 +2, 8 7„б Гипс (в пересчете на SO t 3,5 1(антрольные образцы П р и м е ч а н и е. В составах предлагаемой добавки в скобках указана содержание компонентов в мас,% относительно всей вяжущей композиции, Состав компонентов предлагаемой добавки дан в пересчете на соответствующие окислы. В прототипе и аналоге содержание компонентов указано в мас.% относительно всей вяжущей композиции, термического производ-ства ферротитана 3 Гипс 4 (в пересчете на SO,1 2 (в пересчете на S0 ) 2,75 Электратермофасфорный Изменения размеров образцов, мм/м в возрасте 28 сут