Способ определения стойкости кабелей к изгибу

 

Изобретение относится к области электроизмерительной техники. Цепь изобретения - повышение достоверности результатов испытаний. Предварительно натянутый кабель подвергают многократному изгибу. Момент обрыва первой проволоки жилы кабеля регистрируют по первому импульсу акустического излучения. По количеству изгибов судят о качестве кабеля. 1 ил. (Л СП о Од

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21 ) 37 20359/24-21 (22) 04.04.84 (46) 28.02.86. Бюл. Ф 8 (72) Л.А. Малышев и В.П. Ченцов (53) 621.317.3 (088.8) (56) Регистратор предела текучести.

Информационный листок 39-75. Сер.

13-0 5М. ВНИИКИ.

Прибор быстродействующий самопишущий Н338: Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ПО

"Краснодарский ЗИП".

Авторское свидетельство СССР

У 534708, кл. G 01 R 31/11, 1974.

Кабели, провода и шнуры. Методы проверки стойкости к механическим воздействиям. ГОСТ 12182.8-80ГОСТ 12182. 2-80, М., 1980 °,.SU„„215067 А (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ

КАБЕЛЕЙ К ИЗГИБУ (57) Изобретение относится к области электроизмерительной техники.

Цель изобретения — повышение достоверности результатов испытаний.

Предварительно натянутый кабель подвергают многократному изгибу.

Момент обрыва первой проволоки милы кабеля регистрируют по первому импульсу акустического излучения. По:. количеству изгибов судят о качестве кабеля. 1 ил.

1215067

Изобретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано в качестве метода проверки стойкости кабельных изделий к механическим воздействиям.

Цель изобретения — повышение дос товерности испытаний путем определения минимального количества циклов изгибов и испытуемых образцов кабеля до момента обрыва первой проволоки одной из жил и испытуемых образцов кабеля.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство состоит из испытательного стенда 1, обеспечивающего проведение испытаний образцов 2 кабелей на простой изгиб, наконечника 3, преобразователя 4 акустических сигналов в электрические, электронного регистратора 5 акустического излучения и натяжного устройства 6. Наконечник 3 представляет собой медный, полый внутри и луженый усеченный конус с шлифованным верхним торцом, диаметр которого равен наружному диаметру преобразователя, например пьезоэлектрического. Диаметр основания и высота наконечника 3 выбираются из условия обеспечения минимальных габаритов для ввода всех луженых жил испытываемого кабеля 2 на глубину в пределах 0,5-1 диаметра всех токоведущих жил. Электрон ный регистратор 5 может включать, например, прибор "Регистратор предела текучести" типа РПТ-2А, позволяющий с помощью быстродействующего самописца типа Н338-1П зарегистрировать скорость счета числа пересечений уровня анализа от первого импульса акустического излучения, возбужденного при разрыве хотя бы одной проволоки любой из жил кабеля.

Способ осуществляется следующим образом.

В соответствии с нормами отбора проб из кабельной продукции вырезается требуемой длины образец кабеля 2, проволоки всех его жил на одном конце разделываются на длину, равную глубине заделки в наконечник

3 плюс 10 мм, облуживаются и спаиваются в .наконечник 3.

Такая подготовка необходима, чтобы обеспечить передачу акустического сигнала от каждой проволоки к торцу наконечника.

5 !

О

Так как мощность сигнала, излучаемого при разрыве проволоки, очень мала (порядка 10 "ь -10 " Вт), 1 то требование к жесткому акустически согласованному соединению всех проволок.в наконечник обязательно.

Затем образец устанавливается в подготовленный испытательный стенд 1 между роликами натяжного устройства

6, выбранными в зависимости от диаметра испытуемого кабеля. Натяжное устройство 6 жестко закрепляется на обмотанной сырой резиной внешней изоляции кабеля на расстоянии 150-250 мм от наконечника. Толщина намотки должна быть 3-5 мм, что обеспечивает дополнительную звукоизоляцню для исключения возбуждения натяжным устройством 6 ложных сигналов акустического излучения.

Пьезоэлектрический преобразователь 4, обычно входящий в комплект электронного регистратора 5, устанавливается на торец наконечника 3 через слой контактной смазки для улучшения стабильности коэффициента передачи акустического излучения от разрыва проволоки к преобразователю 4 и прижимается с усилием в пределах

10-30 Н с жесткой фиксацией к испытываемому образцу 2 кабеля. Электронный регистратор 5 подготавливается к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации. При этом требуется обеспечение максимальной чувствительности к импульсу акустического излучения. Включают одновременно в работу испытательный стенд 1 и электронный регистратор 5.

Очень важным является выбор частичного диапазона для приема акустического излучения с целью выделения полезного сигнала обрыва прово локи от акустических шумов при перегибе кабеля по роликам и от натяжного устройства. Это необходимо для обеспечения высокой достоверности определения момента обрыва проволоки.

Проведенные исследования акустического излучения при деформировании меди показывают, что при локализации деформации в шейке (непосредственно перед разрывом) и обрыве проволок спектр сигналов имеет максимумы на частотах 50-80, 100-115, 200-430 и 600-800 кГц. Оптимальные рабочие частоты для приема сигналов, от обрыва проволок устанавливаются

1215067

15

25

35 в зависимости от затухания его в кабеле и шумов испытательной установки. Частоты до 120 кГц не рекомендовано использовать, так как имеются случайные шумы, дающие ложные сигналы, подобные обрыву проволок, высокочастотные сигналы более

600 кГц затухают значительно в кабеле и не доходят до наконечника от места обрыва. Оптимальный диапазон приема находится в области 200400 кГц и устанавливается для конкретного типа кабеля с учетом затухания сигнала и минимума помех.

В момент обрыва при регистрации первого импульса акустического излучения по принятому параметру (например, мощности или скорости отсчета) испытательный стенд 1 и самописец регистратора 5 останавливают, записывают число циклов изгибов с показаний счетчика испытательного стенда 1 в журнал, снимают образец кабеля со стенда. За момент обрыва проволоки любой из жил кабеля считают момент времени, когда самописец зарегистрирует первое превышение величины измеряемого параметра порогового значения. Чтобы убедиться в действительном обрыве одной проволоки, можно разделать испытанный образец 2 кабеля в месте перегиба

его на роликах. За результат измерений принимается среднее арифметическое определенных таким образом

I чисел циклов изгибов н испытуемых образцов кабелей, Таким образом, предлагаемый способ позволяет практически на всех испытываемых образцах кабелей повысить достоверность испытаний до момента обрыва первой проволоки в люе бой из жил испытуемых кабелей, а также позволяет сократить время проведения испытаний стойкости кабелей к изгибу, чем повышает производительность испытаний.

Формула изобретения

Способ определения стойкости кабелей к изгибу, состоящий в том, что проводят испытания образцов испытуемого кабеля, закрепляют испытуемый образец кабеля с двух концов и подцерживают в натянутом состоянии с помощью натяжного механизма, определяют число циклов изгибов испытуемого образца кабеля на заданный угол вокруг роликов заданного диаметра, за результат испытаний принимают среднее арифметическое число циклов изгибов h образцов испытуемого кабеля, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности испытаний, принимают акустические излучения, причем регистрируют момент обрыва первой проволоки по первому импульсу,акустического .излучения, превышающего пороговое значение.

ВНИИПИ Заказ 904/54

Тираж 730 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4