Способ изготовления гипсобетонных конструкций

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Kr.. . eÇt.1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕВЬСТВУ (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающий формование конструкций с каналами, распалубку и фильтрационную сушку воздухом под давлением 0,5-8 ат, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации сушки крупногабаритных толстостенных конструкций и .снижения энергетических затрат, конструкцию формуют с рядом глухих каналов, расположенных по продольной оси конструкции с шагом не более толщины последней, а фильтрацианную сушку проводят нри равномерном увеличении давления воздуха.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3609137/29-33 (22) 29.04.83 (46) 07.03.86. Бюл. Ф 9 (71) Научно-исследовательский институт промышленного строительства (72) В.Д.Фаерштейн, Ю.Ф.Драган, Ю.И«Меркулов н А.Д.Козловский (53) 666.97.035(088.8) (56) Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. -М.: Стройиздат, 1974, с. 239.

Авторское свидетельство СССР

9 876619, кл. С 04 В 41/30, 1981.

О9)SU (и«A

u)i4 С 04 В 4002

16171

Составитель М. Милейко

Техред А.Ач Корректор Т. Колб

Редактор И. Савко

Заказ 959(28

Тираж 640

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деяам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r Ужгород. ул. Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к производству строительных конструкций, в частности к производству крупногабаритных гипсобетонных изделий.

Цель изобретения — интенсификация сушки крупногабаритных толстостенных конструкций и снижение энергетических затрат.

При способе изготовления гипсобетонных конструкций, включающем формование конструкций с каналами, распалубку и фильтрационную сушку возду-. хом под давлением 0,5-8 ат, конструкцию формуют с рядом глухих каналов, расположенных по продольной оси конструкции с шагом не более тол" щины последней, а фильтрационную сушку проводят при равномерном увеличении давления воздуха.

Способ осуществляется следующим образом.

Готовят гипсобетонную смесь и в процессе формования изделия по продольной оси конструкции формуют каналы, например, диаметром 10-25 мм, расположенные между собой на расстоянии не более толщины изделия, через которые осуществляют сушку воздухом. Воздух подают под постепен-. но увеличивающимся давлением от 0,5 до 8 кг/см по мере нарастания прочности иэделия. При этом влага удаляется равномерно по всей толщине иэделия от центра к периферии. Продувают иэделие до появления на

его поверхности воздушных пузырьков, что сбответствует освобожде нию продуваемых пор от свободной воды на 80Х. Оставшаяся в мелких порах жидкая фаза распределяется ло всему лоровому пространству и испаряется естественным путем.

1О Пример. Изготавливают стену одноэтажного сельского дома с гипсобетона высотой 2,5 м и толщиной

0,4 м. Приготовленную гипсобетонную смесь с водогилсовым отношением

I5 0 ° 7-0,8 подают из гипсобетономешалки в опалубку, оснащенную на продольной оси конструкции формующими стержнями диаметром 22 мм, расположенными вертикально с шагом 0,35 м и не доста20 ющими до дна опалубки на 0,1 м. В момент начала схватывания стержни поворачивают и извлекают. После окончания схватывания гипсобетона опалубку снимают и через подведенные воздушные шланги внутрь каналов подают воздух под постепенно увеличивающимся давлением от 0,5 до

8 кг/см по мере набора прочности.

Давление регулируется вручную редук30 тором или автоматически по заданной программе. С появлением по всей

/ поверхности пузырьков воздуха при максимальном давлении 6-8 ат сушку прекращают.