Сталь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1594 С 22 С 38/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3771240/22-02 (22) 11. 07.84 (46) 07.03.86.Бюл. N 9 (71) Череповецкий ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат нм.50-летия СССР (72) В.Т.Сосипатров, Л.А.Кудряшов, Ю.В.Гавриленко и Э.В.Ткаченко (53) 669. 15-194 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 694581, кл. С 22 С 38/50, 1976.

Svedung 3, Uannersberg N-G

The influence of silicon on the

oxidation properties of iron. 1974, 14, У 6, 391-399. (54)(57) СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, алюми„.SU„„1216244 д ний, медь, никель, хром и железо, отличающаяся тем, что, с целью сохранения однородной крупнозернистой структуры, снижения -склонности к образованию межкристаллитных трещин и повышения уровня магнитных свойств, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Углерод О, 002-0, 015

Кремний О, 16-3, О

Г1арганец О, 15-0, 4

Ванадий 0,005-0,03

Алюминий О 005-0,4

Г1едь Ов03 Оэ2

Никель 0,03-0,2

Хром О, 03-0,2

Кальций О, 002-0, 01

Железо Остальное

1216244

Сталь

Содержание, мас.7.

Предлагаемая

0,005 0,40 0,20

0,002

0,006

0,016

О, 01 0,20

0,004 0,13

0,002 0,03

0,002 0,20

О, 015 0,27

О, 001 0,03

3,0

0,23

0 3 ) 0,9

0,01

Оь2

0,03

0,01

0,015, Оь16

0,030 3,5

О, 005

0,43

0,50

0,05

0,001

Оэ1 2 0в 10 Ое 002

О, 003

Изве стная

0,003 0 ° 10 0 ° 1 6 0,01

О, 008

О, 005

Sn = 0 01

0 = 0,0200

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали, и может быть использовано при производстве проката для электротехнической промышленности. 5

Цель изобретения — сохранение однородной крупнозернистой структуры, снижение склонности к образованию межкристаллитных трещин и повышение уровня магнитных свойств. 1Î

Стали выплавляют в электропечах с продувкой ванны газообразным кислородом и присадкой твердых окислителей, с последующим вакуумированием нераскисленной стали. f5

Составы выплавленных сталей и их свойства приведены в таблице„

Сохранение однородной и крупно- зернистой структуры предложенной стали в предлагаемом интервале кон- 2б центраций алюминия (0,005-0,4X} обеспечивается тем, что алюминий вводится в жидкую сталь после вакуумирования, т.е. раскисления углеродом, и обработки металла силико- 25 кальцией. В этих условиях прн очень и низком содержании углерода {0,0020,015X) и наличии в стали Са в пределах 0,002-0,01 и соответственно при наличии СаО не образуются включения чистого корунда или глинозема, которые могут явиться центрами кристаллизиции и причиной измельчения литой структуры, а образуются сложные сравнительно легкоплавкие алюминаты кальция, которые не измельчают структуру литой стали, но повышают раэливаемость стали особенно при непрерывной разливке, Анализ неметаллических включений в стали показывает, что содержание в них Са0 достигает более 10Х.

Иедь, никель и хром способствуют улучшению структуры стали и снижению брака по межкристаллитным трещинам, Из приведенных в таблице данных видно, что предложенная сталь имеет однородную крупнозернистую структуру (5-6 балл), более низкий коэффициент магнитного старения и меньший брак по трещинам, что положительно сказывается при вырубке и штамповке деталей на автоматизированных и высокоскоростных линиях.

1216244

Продолжение таблицы

Коз рцитивная

Балл зерна сипа

А/И

Предлагаемая

0,2

0,03

0,10

0,04

0,20

0,35

65

0,20

Известная

0,005 0,01 3-7

75

S 0,009

P 0,010

Составитель А.Османцев

Техред С.Мигунова Корректор

Редактор С.Патрушева

Заказ 964/31 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деЛам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

0,15 5

0,03 5

0,20 6

0,30 4-7

0,35 3-7

Брак по межкристаллитным трещинам, 70

Коэффициент старения, Х