Состав обмазки для борирования стальных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 23 С 8 70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

40-90

10-60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3793701/22-02 (22) 24.09.84 (46) 07.03.86. Бюл. Ф 9 (72) Л.Т.Шашина и Д.М.Махаров (53) 621.785.51.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 836202, кл. С 23 С 9/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 836207, кл. С 23 С 9/04, 1979.

ÄÄSUÄÄ 1216249 А (54) (57) СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий оор— аморфный исвязку, о т л и ч а ю— шийся тем,что,с цельюповышения технологичности и улучшения условий труда, в качестве связки он содержит эмаль типа ЭВТ следующем соотношении компонентов, мас. :

Бор аморфный

Эмаль типа ЭВТ

1216249

Продолжение таблицы

Предлага5

Бор аморфный

0,07-0,08 - Xopomee

Эмаль

1О ЭВТ-100 60

Бор аморфный

0,15-0,16 Хорошее

Эмаль ЭВТ100 (при нанесении о бмаэки) 50

Бор аморфный

Эмаль ЭВТ100

0,08-0,12 -"25 Бор аморфный .

Эмаль ЭВТ100

ЗО

Образцы из стали

Ст.з размерами в

l0x20

Бор аморфный

0,08-0, 12 -"10

0,15-0,16 -"50

Эмаль ЭВТ100 50

4О хваываие с онерхостью браза

Известный

Бор аморф". ный

0,07-0,08 Плохое

Дихлорэтановый клей

40 д, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано во многих отраслях машиностроения для повышения срока службы деталей оснастки и инструмента.

Цель изобретения — повьппение технологичности и улучшение условий труда.

Эмаль типа ЭВТ широко используется для защиты остальных деталей высокотемпературного окисления при термической обработке.

Предлагаемые эмали обладают хорошей адгезией с поверхностью деталей при нанесении шликера и нагреве, и легким отслаиванием при охлаждении.

Пример. Проводят диффузионное насыщение образцов иэ Ст. 45 размерами п1 10х20 при 900 С в течение 4 ч. Компоненты обмазки аморфный бор и эмаль типа ЭВТ-100 перемешивают в порошкообразном состоянии в заданной пропорции. Полученную однородную смесь разводят водой до сметанообраэного состояния и наносят на образцы окунанием. Эмалированные образцы сушат при 800 С о в течение 30 мин. После окончания выдержки в печи при 900 С обмазка легко отделяется от поверхности образцов. Образцы имеют темно-серьй, цвет без следов налипания порошка бора.

Данные исследований приведены в таблице.

Иэ результатов, приведенных в таблице следует что скорость <уор- . мирования диффузионногослоя прииспользовании < насыщения предлагаемоц I o состава не уступает известному.

Использование предлагаемого состава обмаэки при борировании обеспечивает по сравнению с известным снижение трудоемкости нанесения обмазки, проведения процесса насыщения, улучшение условий труда, возможность совмещения химико-термической обработки с операцией термообработки, что особенно важно

55 ITÐH повьппении стойкости штамповой оснастки и инструмента.