Установка для сушки тиглей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 F 26 В 9/06 l3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 5 2.)

А

Puz. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3841086/24-06 (22) 03.01.85 (46) 07.03.86. Бюл. Р 9 (71) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) Е.И.Григоренко, А.А.Радченко и А.И.Мезенцев (53) 66.047,45(088.8) (56) Патент Великобритании

1(1124291, кл. F 4 G, опублик. 1976.

Патент Великобритании

11- 1159711, кл. F 4 G, опублик. 1977. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТИГЛЕЙ, содержащая сушильную камеру с подом и размещенный над ней газораспределительный канал с регулируемыми по высоте нагнетательными патрубками, снабженными соплами, и тепловентиляционное оборудование, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат, газораспределительный канал разделен по меньшей мере на одну приточную и одну вытяжную секции, последняя снабжена отсасывающими патрубками IIo числу нагнетательных патрубков, причем отсасывающие и нагнетательные патрубки попарно снабжены подвесной подпружиненной крьппкой с отверстиями для каждого из патрубков, взаимодействующей в рабочем положении с соответствующим высушиваемым тиглем.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что в поду сушильной камеры выполнен канал, соединенный с одного конца с вытяжной

1216596 секцией, а с другого — с атмосферой и подключенный К приточной секции посредством трубопровода с регулируемой пропускной способностью.

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в керамической, абразивной промыпленности, например для сушки тиглей.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 представлена установка для сушки тиглей, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг, 3. Установка содержит сушильную камеру 1, под 2, несущие элементы 3, поддоны 4 для размещения тиглей 5, размещенный над камерой 1 газораспределительный канал 6, разделенный на приточную 7 и вытяжную 8 секции

1 с нагнетательным патрубком 9 приточной секции 7 и отсасывающим патрубком 10 вытяжной секции 8, съемные сопла 11 нагнетательных патрубков 9, задвижки 12, подпружиненную крышку 13 с уплотнительным cJIoeM 14, реечный механизм 15 регулирования высоты поднятия или глубины опускания крышки 13, нагнетательный и отсасывающий воздуховоды 16 и 17, снабженные соответственно поворотными регулирующими заслонками 18 и 19, вентилятор 20 с негревательными элементами 21 и поворотной регулирующей заслонкой 22, канал 23, размещенный в поде 2, одним концом соединенный с воздуховодом 17 и далее с атмосферой, а другим концом — с вытяжной секцией 8 при помощи отвода 24, кроме того, для поддержания в канале 23 необходимой для подогрева донышек тиглей 5 температуры теплоносителя канал 23 соединен трубопроводом 25 через дроссельные клапаны 26 с приточной секцией 7.

Установка для сушки тиглей работает следующим образом, 20

В зависимости от ассортимента тиглей на нагнетательных патрубках 9 предварительно устанавливают соответствующие сопла 11, регулирующие скорость и давление подаваемого теплоносителя (горячего воздуха).

Тигли 5, максимальная влажность которых составляет 257., на поддонах 4 подают электропогрузчиком (не показан) в сушильную камеру 1, где их устанавливают на под 2. После установки тиглей 5 их закрывают подпружиненными крышками 13 с пропущенными через них нагнетательными 9 и отсасывающими 10 патрубками с соплами 11, причем глубину опускания регулируют реечным механизмом 15.

Горячий воздух, максимальная температура которого составляет о

200 С, под небольшим давлением, порядка 60-100 кг/м, через воздуховод 16 подается в приточную секцию ? газораспрецелительного канала 6 от обжиговых печей дымососом (не, показан).

Иэ приточной секции 7 через нагнетательные патрубки 9 и сопла 11 горячий воздух подается под давлением внутрь тиглей, плотно закрытых подпружиненной крышкой 13. Отработавший теплоноситель через патрубок 10 выводится в вытяжную секцию 8, Положительное давление внутри тигля достигается соответствующей регулировкой давления в приточной секции 7 с помощью регулирующих заслонок 18 или 22, а также с помощью задвижек 12 нагнетательных и отсасывак цих патрубков 9 и 10 и обес печивается плотностью закрытия тигля 5 подпружиненной крышкой 13 с уплотнительным слоем 14 на ее .нижней поверхности, Для испарения выделяющейся на нижней поверхности толстостенного донышка тигля 5 влаги под 3 сушильной камеры обогревается отра3 1216 ботавшим теплоносителем, который пос» тупает из вытяжной секции 8 через отвод 24 в канал 23. Регулирование температуры по длине канала 23 осуществляется, при необходимости, притоком горячего воздуха из секции 7 через трубопроводы 25, снабженные дроссейьными клапанами 26 для регулирования его количества. Отбор отработавшего теплоносителя из кана- 1О ла 23 регулируется с помощью заслонки 19.

При понижении температуры горячего воздуха в воздуховоде 16 или в

596 4 случае отключения печей поворотные регулирующие заслонки 18 и 22 переключают подачу воздуха на нагревательные элементы 21 через вентилятор 20.

После окончания сушки тиглей 5 крышки 13 вместе с патрубками 9 и

10 поднимаются и фиксируются в верхнем положении с помощью реечного механизма 15. Высушенные тигли 5 на поддонах 4 забираются электропогрузчиком и передаются на операцию обжига, а в сушильную камеру 1 загружается новая партия тиглей.

12)6596

А-А

Дуг. 4

С ос та в ит ел ь С . Поля нс кий

Техред А.Ач Корректор С.Шекмар

Редактор С.Патрушева

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 991/49 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5