Смесь для обработки жидкой стали

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 15ц 4 В 22 D 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10-40

20-50

Коксик

Алюминий

Твердая углекислота

Остальное (21) 3792748/22-02 (22) 20.08;84 (46) 15.03.86. Бюл. Í 10 (71) Ордена Трудового Красного

Знамени уральский научно-исследовательский институт черных металлов (72) P.Ï. Бобова, В.А. Денисов, А.И. Багрий,, Н.Г. Кутергин, А.И. Анохина, А.Л. Завьялов, В.П. Цымбал, В.А. Комаровских и А.С. Носков (53) 621.746.393(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 967671, кл. В 22 D 7/00, 1981.

Патент Японии Р 45-19587, кл. В 22 D 7/00, опублик. 1970. (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ М6ЩКОЙ

СТАЛИ, содержащая углеродистый материал и алюминий, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью уменьшения химической неоднородности и количества неметаллических включений в стали она дополнительно содержит твердую углекислоту, а в качестве углеродистого материала используют коксик при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

1 0-40

20-50

Коксик

Алюминий

Твердая углекислота

Остальное

Коксик обеспечивает изменение соотношения в стали (С):(О) и инициирует образование газовых пузырей — кипение стали при затвердевании. Содержание коксика менее 10% не обеспечивает необходимого смещения равновесия, не сокращает времени кипения стали и тем самым длительности затвердевания слитка. Введение в смесь коксика более 40% приводит к обогащению стали углеродом, что также приводит к увеличению времени до полного затвердевания слитка и не устраняет химическую неоднородность (см. табл.).

Алюминий введен в смесь исходя из высокой его раскислительной спо-. собности. При содержании его менее

20% не обеспечиваются хорошие раскисляющие свойства смеси, что не приводит к значительному снижению содержания кислорода в стали и прекращению образования газовых пузырей и кипения металла, препятствующего затвердеванию слитка. Это увеличивает время формирования слитка и его химическую неоднородность.

При содержании алюминия более 50% наряду со значительным снижением содержания кислорода отмечается новьппение загрязненности стали неметаллическими включениями.

Твердая углекислота вводитcsr как хладагент и вещество с высокой способностью продуцировать газовый поток. При высоком содержании твердой

1 121

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при доводке металла в сталеплавильных агрегатах, внепечной обработке и получении слитков, кипящей стали.

Цель изобретения — уменьшение химической неоднородности и количества неметаллических включений в стали.

Цель достигается тем, что в смесь дополнительно вводят твердую углекислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

30 нии в смеси твердой углекислоты и большом содержании коксика и алюминия вследствие большого газового потока, продуцируемого твердой углекислотой, обеспечивается значительное перемешивание металла и удаление продуктов раскисления на поверхность слитка.

Пример. В 500 кг дуговой электропечи выплавляют сталь 08 КП и разливают в слитки 250 кг с применением известного способа — ввода алюминиевой проволоки и бумажных брикетов и предлагаемой смеси при варьировании входящих в нее компонентов.

Смесь вводят под струю металла при наполнении головной части слитка. Затем на опытных слитках изучают хиъыческую неоднородность и загрязненность металла неметаллическими включениями (см. табл.).

Из таблицы следует, что при содержании в смеси углерода и алюминия менее 10 и 20% имеет место химическая неоднородность — повьппенное содержание серы и фосфора. При содержании углерода и алюминия более

40 и 50% соответственно наблюдается увеличение загрязненности металла неметаллическими включениями. При оптимальных составах смеси достигается как снижение химической неоднородности, так и загрязненности стали. Ликвидационный центр располагается на уровне 8% от верха слитка, в то время как при опробовании базового состава — на уровне 10%.

Наиболее целесообразно использование предлагаемой смеси при производстве кипящего металла ответственного назначения (тонколистовая холоднокатаная сталь и жесть). При этом снижается отсортировка.проката по дефектам, вызываемым неметаллическими включениями.

2 углекислоты в смеси с низким содержанием коксика и алюминия, т.е. в случае малой раскислительной способности смеси, благодаря хладопроизводительности твердой углекислоты до

153 ккал/кг обеспечивается быстрое физическое закупоривание — замораживание металла. При малом содержа1217565

Химическая неоднородность и загрязненность стали неметаллическими включениями

Состав смеси, мас.X

Содержание в ликвидационном центре

Вари

S 7

Неметаллические включеТвердая углекислота

Алюминий

Коксик ния в объеме, 7

0,048 0,0350

О 0,043

70 0,037 0 041 0 015

Коксика

0,050 0,012

60 О, 042

Алюминия

Нижнее значение:

Коксика

20

Алюминия

Коксика и алюминия 10

Верхнее значение:

45 0,030 0,038 0 011

40

Коксика

0,032

Алюминия

30 0,022 0 025

50

Коксика и алюминия 40

10 0,035 0,038 0,035

Выше верхнего значения:

0,048 0,028

25

Коксика

0,030

0,035

20

Алюминия

Оптимальный*

40

30

0,025 0,028

Оптимальный

Баз оный**

0,032

О, 030

100

* — положение ликвационного центра на уровне от верха слитка — 8Х.

** — положение ликвационного центра на уровне от верха слитка — 10X.

ВНИИПИ . Заказ 1036/15 Тираж 757 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Прототип

Меньше нижнего значения:

60, О, 030 О, 032

50 О, 035 О, 038

70 0,035 0,040

0,040

0,025

0,030

0,020

0,017

0,015

0,038

О, 023

0,020

0,040

Смесь для обработки жидкой стали Смесь для обработки жидкой стали Смесь для обработки жидкой стали 

 

Похожие патенты:

Слиток // 1217564

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам разливки стали сифоном в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к производству полых слитков
Наверх