Способ получения сырья

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) g С 03 С 6/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 381.9952/29-33 (22) 06.12.84 (46) 15.03.86. Бюл. 9 10 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) Ю.С.Лазарев, О.Н.Головкина и А.К.Ермолаева (53) 666.1 ° 022 (088,8) (56) Технология стекла. / Под ред.

Китайгородского И.И. М.: Стройиздат;

1983, с.89.

Патент ФРГ N 2529545, кл. С 03 С 15/02, опублик. 1976. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ преимущественно для производства хрусталя путем обработки фторсодержащего шлама химической полировки свинецсодержащих стекол раствором карбоната натрия и кислотой с последующей фильтрацией, обезвоживанием и сушкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода годного сырья, шлам сначала доводят до кипения, обрабатывают соляной кислотой, а затем — раствором карбоната натрия.

Вспомогательное

Расход сырья, KI на 1 KI сырье шламовых отходов

Соляная кислота

{35%-ная) 2,6

Карбонат натрия

1,6

Выход годíîro продукта, кг на

25 1 кг ОТХОДОВ

0,71

Содержание F

I мас.%

0,03

Составитель О.Самохина

Редактор А.Долинич Техред А.Комарницкая Корректор И.Эрдейи

Заказ 1076/27 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к стекольной промьппленности, в частности к получению сырья для производства хрусталя из шламовых, свинецсодержащих отходов, образующихся при химической полировке свннецсодержащих стекол.

Целью изобретения является повышение выхода годного сырья.

На чертеже изображена техноло. гическая схема осуществления способа.

Пример. Шламовые отходы химической полировки изделий с содержанием РЬ 24% извлекают из

z+ полировального раствора, промывают водой (для удаления кислот) до рН = 6-7. После промывки шлам содержит ионов фтора до 5%, сульфатов — до 25%, После промывки водяную шламовую пульпу нагревают до кипения и вливают соляную кислоту до полного растворения шлама. Поz+ лученный раствор содержит:Pb

Затем в горячий раствор вводят раствор карбонат натрия для осаждения карбоната свинца, выделение которого иэ раствора заканчивается при рН = 8,0-9,0, При этом

1217806 2

S0, F, CE, K+ и часть, Si остаются в растворе. После этого осадок отфильтровывают, промывают водой, обезвоживают и сушат. Расход вспомогательного сырья по операциям для переработки 1 кг шламовых отходов и выход годного продукта приведены в таблице.

Способ получения сырья Способ получения сырья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к способам получения шихты для производства минеральной ваты
Изобретение относится к области создания цветных шлаковых стекол на основе отходов металлургической промышленности

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности минерального волокна
Изобретение относится к производству стекла
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: соду 15,0-20,0; кварцевый песок 54,5-64,5; высушенный хромосодержащий шлам 20,0-25,0 следующего среднего состава, мас.%: CrO3 общий - 9,8; CrO3 водорастворимый - 3,4; CrO3 кислоторастворимый - 1,6; CaO акт. - 2,37; CaO общ. - 21,4; MgO - 35,7; Fe2O3 - 19,2; Al2O3 - 2,85; SiO2 - 4,8; остальное - вода, и техническую серу 0,2-0,5. Техническим результатом изобретения является обеспечение безопасности получения цветного стекла, утилизация промышленных отходов. Стекло получают в электрических печах при температуре 1400оС. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: сода 15,0-20,0; кварцевый песок 55,0-60,0; пиритные огарки 15,0-20,0; кальция борат 5,0-10,0. Техническим результатом изобретения является упрощение получения цветного стекла и утилизация промышленных отходов. Стекло получают в электропечах при температуре 1400°С. 1 табл.
Изобретение относится к сырьевой шихте для расплава для получения непрерывных минеральных волокон. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости, прочности на разрыв, стойкости к химикатам и щелочам. Сырьевая шихта для получения волокон содержит от 30% до 70% базальта и/или диабаза, от 19% до 34% кварцевого песка и от 7% до 13% доменного шлака. 3 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамические изделия. Шихта глазури включает, мас.%: кварцевый песок 38-45; свинцовый сурик 20-25; поташ 14-16; бура 9-12; отвальный гранулированный шлак медно-никелевого производства 9-12. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури, которая составляет 40-45 циклов. В составе шихты используют отвальный гранулированный шлак медно-никелевого производства, включающий, мас.%: SiO2 35-40; FeO 31-35; Fe2O3 2,5-4,5; MgO 7-11; сумма цветных металлов: меди, никеля, кобальта 0,3-0,5. 1 табл.
Наверх