Фильтр тонкой очистки для установок кондиционирования воздуха

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„A авФ Е 21 F 500

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 ° — г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 949202 (21) 3815747/22-03 (22) 20. 1 1.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Алма-Атинский энергетический институт (72) М. К. Дюсебаев (53) 622.807.002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 949202, кл. Е 21 F 5/00, 1980. (54) (57) ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ

ДЛЯ УСТАНОВОК КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА на буровых станках по авт. св. № 949202, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания тонкодисперсной пыли за счет увеличения степени электризации жидкости, он снабжен изолированной индуцирующей решеткой, установленной внутри тканевого фильтрующего элемента с возможностью плотного прилегания к его внутренней поверхности и электрически соединен с индуцирующим кольцом.

121814!

Лgq

ДЯ 21РгV

50

ВНИИПИ Заказ! (04/44 Тираж 436 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности, предназначено для очистки воздуха от пыли.

Цель изобретения — повышение эффективности улавливания тонкодисперсной пыли за счет увеличения степени электризации жидкости.

На чертеже изображен фильтр тонкой очистки для установок кондиционирования воздуха на буровых станках, общий вид.

Фильтр состоит из сварного корпуса 1 с коническим днищем — бункером,2, патрубков для подвода запыленного воздуха 3 и для отвода очищенного воздуха 4, для подвода воды 5 и стока шлама 6. Внутри корпуса установлей тканевый фильтрующий элемент 7 из иглопробивного синтетического материала и форсунка 8, на выходе которой закреплено изолированное индуцирующее кольцо 9. На корпусе форсунки установлен диэлектрический козырек 10 и коронирующее кольцо 11, закрепленное посредством изоляторов 12. Тканевый фильтрующий элемент крепится на индуцирующей решетке 13, которая вместе с индуцирующим кольцом подключена к источнику питания 14.

Конструкция решетчатого электрода выполнена таким образом, что исключает деформацию тканевого фильтрующего элемента и выравнивает скорости движения воздушных потоков через тканевый фильтрующий элемент, выполненный из иглопробивного синтетического материала по всему его сечению, а электрическое соединение его с кольцевыми электродами позволяет одновременно подать на них потенциал одной полярности и величины.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный воздух по патрубку 3 поступает внутрь корпуса 1, где в поле коронирующего кольца 1 частицы пыли приобретают электрический заряд и проходят электрозаряженную водяную завесу, создаваемую форсункой 8 в поле изолированного индуцирующего кольца 9. Частицы пыли и капли воды приобретают заряды противоположных знаков и в результате электростатического взаимодействия происходит их коагуляция. Смоченные и соответственно утяжеленные частицы пыли стекают в виде шлама через патрубок 6.

Окончательная очистка воздуха от тонкодисперснои пыли происходит при его прохождении через смоченный тканевый фильтрующий элемент, на поверхности и внутри которого образуются в поле изолированного решетчатого электрода электрозаряженные монодисперсные пузырьки воздуха. Заряды

5 0

Зо

35 пузырьков одноименны по знаку с зарядами капель.

Эффективность пылеулавливания электрозаряженными каплями и пузырьками можно определить коэффициентом захвата Е по формуле где Q — заряд пузырька или капли;

g — заряд пылинки; — динамический коэффициент вязкости воздуха;

R — радиус. пузырька или капли;

r — радиус пылинки; ч — скорость пузырька или капли относительно пылинки.

Из формулы (1) видно, что чем меньше размеры пылинки, капель или пузырьков, тем больше коэффициент захвата пылинок пузырьками и каплями.

Заряд пузырька и капли можно представить в виде ß 2 m U (2) где Ж вЂ” удельная поверхностная плотность заряда, Кл/м 2 г в; — масса частицы, г;

U — потенциал, подаваемый на решетчатый электрод и индуцирующее кольцо форсунки, В.

При подаче на индуцирующую решетку и кольцевые электроды одинакового потенциала, а также при условии равенства размеров пылинок, масс пузырька и капли

Е=50 — — к, (3) где Е„иŠ— „коэффициенты захвата пузырька и капли; и ук — скорости пузырька или капли относительно пылинки.

При работе устройства чн>>vn.

Как видно из формулы (3), коэффициент захвата пузырьков значительно превосходит ту же величину для капель, т.е. электризация пузырьков, образуемых в фильтрующем элементе устройства, за счет применения изолированной индуцирующей решетки позволяет значительно увеличить эффективность пылеулавливания, особенно по тонким фракциям.

Кроме того, при растекании зарядов по всей поверхности смоченного фильтрующего элемента обеспечивается равномерный процесс образования адсорбционных слоев в самом фильтрующем элементе, что увеличивает скорость фильтрации воздуха, происходит стабильный рост пузырьков.