Устройство пылеулавливания роторного проходческого комбайна

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1218133 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ в

З 6 (6 4 V

Фиа 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 37843! 7/22-03 (22) 27.08.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Донецкий государственный проектноконструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт (72) А. Д. Бондаренко, В. А. Мостипака. и В. Г. Юмина (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 601430, кл. Е 21 F 5/00, 1975.

Бондаренко А. Д. и др. Опыт обеспыливания, охлаждения, проветривания и взрывоза щиты при проведении подготовительных выработок буровыми проходческими комбайнами. М.: 1ЯНИЭИуголь, 1982, вып. 9, с. 3, рис. l-e. (54) (57) УСТРОЙСТВО ПЪ|ЛЕУЛАВЛИВАНИЯ РОТОРНОГО ПРОХОДЧЕСКОГО

КОМБАЙНА, включающее установленный на валу с возможностью вращения исполнительный орган с форсунками, ограждающий щит с опорной обечайкой погрузочных ков(Я)4 E 21 F5/00, Е 21 С 3522 щей установленный в защитовом пространстве, и пылеулавливающий агрегат с всасывающим трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет уменьшения аэродинамического сопротивления при отсосе запыленного воздуха из защитового пространства, оно снабжено установленным внутри опорной обечайки в ее нижней половине всасывающим коллектором, выполненным в виде двуx разделенных посредством рассекателей дугообразных каналов, нижние стенки которых перфорированы, а торцовые стенки со стороны исполнительного органа выполнены с сетчатыми окнами, при этом нижняя часть опорной обечайки вьшолС2 иена с радиальными отверстиями и установ- щ лена с кольцевым радиальным зазором относительно нижних стенок дугообразных каналов, причем одна часть форсунок ориентирована на сетчатые окна торцовых стенок Lees дугообразных каналов, а другая — на кольцевой радиальный зазор.

1218133

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для снижения запыленности воздуха при проведении подготовительных выработок угольных шахт роторными проходческими комбайнами по крепким кварцесодержашим породам.

Цепь изобретения — повышение эффективности пылеулавливания за счет уменьшения аэродинамического сопротивления при отсосе запыленного воздуха из зашитового пространства.

На фиг. 1 изображено устройство пылеулавливания роторного проходческого комбайна, продольный разрез; на фиг.2 — вид

А «а фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б «а фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5— узел 1 на фиг. в увеличенном масштабе, пример исполнения; на фиг. 6 — то же, пример исполнения; на фиг.7 — то же, пример исполнения; на фиг. 8 — разрез Г-Г на фиг. 3, пример исполнения; на фиг. 9 — то же, пример исполнения; на фиг. 10 — то же, 20 пример исполнения; на фиг. 11 — разрез Д-Д на фиг. 3.

Устройство пылеулавливания расположенного в подготовительной выработке 1 роторного проходческого комбайна 2 с исполнительным органом 3, ограждаюшим шитом 4 с опорной обечайкой 5 и погрузочными ковшами 6 содержит пылеулавливаюший агрегат 7 с всасываюшим трубопроводом 8.

Опорная обечайка 5 является дном для погрузочных ковшей 6 и служит для удержания отбитой породы 9 в погрузочных ковшах 6. В верхней части, где расположен конвейер 10 и отсутствует часть обечайки 5, происходит выгрузка породы 9 с погрузочных ковшей 6 и имеется окно 1! для доступа в защитное пространство 12 людей для осмотра, ремонтных работ и прохода воздуха. По периметру ограждающего щита 4 имеется эластичное уплотнение 13, предназначенное для предотвращения выхода запыленного воздуха из зашитового иростран- 40 ства 12 в атмосферу подготовительной выработки 1. Всасываюгций трубопровод 8 пылеулавливающего агрегата 7 присоединен к воздухозаборному окну 4 в ограждающем шите 4.

Воздухозаборное окно 14 в ограждающем щите 4 может быть круглым, прямоугольным квадратным или любым другим и иметь различные размеры. Независимо от формы и размеров воздухозаборного окна 14 особенностью системы пылеулавливания роторного проходческого комбайна 2 является то, что она снабжена присоединенным к воздухозаборному окну 14 и установленным в зашитовом пространстве 12 между исполнительным органом 3 и ограждающим щитом 4 внутри нижней половины опорной обечайки 5 погрузочных ковшей 6 всасываюшим коллектором 15. Последний выполнен в виде двух дугообразных каналов 16, частично охватывающих вал 7 исполнительного органа 3. Дугообразные кана,пы 16. в месте присоединения к воздухозаборному окну 14 ограждаюшего щита 4 разделены рассекателем !8, который разделяет два воздушных потока, направляет в воздухозаборное окно 14 и исключает их взаимное вредное влияние.

Поперечное сечение дугообразных каналов 16 может быть прямоугольным (фиг.5, 7 и 11) в виде трапеции (фиг. 6) или другое. Дугообразные каналы 16 могут быть выполнены неразъемными заодно с ограждающим щитом 4 (фиг. 5 и 11) или разъемными (фиг. 6 и 7). При разъемном исполнении дугообразные каналы 16 могут иметь обгцую стенку с ограждаюшим щитом 4 (фиг. 6) или собственную стенку 19 (фиг. 7).

Рассекатель 18 может быть выполнен в виде пластины (фиг. 8), иметь плавные боковые вогнутые (фиг. 9) или ступенчатые (фиг. 10) стороны).

Независимо от размеров, формы поперечного сечения и конструктивного исполнения дугообразных каналов 16 и формы и конструктивного исполнения рассекателей 18 нижние стенки 20 дугообразных каналов 16 всасываюшего коллектора 15 выполнены сетчатыми и образуют с опорной обечайкой

5 радиальный кольцевой зазор 21 для прохода всасываемого запыленного воздуха из зашитового пространства !2. Опорная обечайка 5 перфорирована радиальными отверстиями 22 для прохода запыленного воздуха при работе пылеулавливаюшего агрегата 7 и для выхода шлама при орошении радиального кольцевого зазора 2!.

Нижние стенки 20 дугообразных каналов 16 могут быть выполнены в виде плавных дуг (фиг. 3 и 4), однако они могут быть в виде многоугольников, образованных отрезками прямых линий.

Торцовые стенки 23 дугообразных каналов 16 всасывающего коллектора 15 со стороны забоя 24 имеют сетчатые окна 25 для прохода запыленного воздуха.

На исполнительном органе 3 имеются форсунки 26 и 27, врашаюшиеся вместе с исполнительным органом 3. Форсунки 26 выходными отверстиями ориентированы на сетчатые окна 25 торцовых стенок 23 дугообразных каналов 16 и предназначены для промывки сетчатых окон 25 от мелких фракций породы и предотвращения их заштыбовки. Форсунки 27 выходными отверстиями ориентированы. на кольцевой радиальный зазор 21 и служат для предотвращения заштыбовки кольцевого радиального зазора 21 и нижней сетчатой стенки 20 дугообразных каналов 16. На.пичие врашаюшихся вместе с исполнительным органом 3 форсунок 26 и 27, ориентированных выходными отверстиями соответственно на сетчатые окна 25 и кольцевой радиальный зазор 21, позволяет

12!8133

Ви84

11 при небольшом количестве форсунок и небольшом расходе воды поддерживать в чистом виде сетчатые окна 25, кольцевой радиальный зазор 21 и нижние сетчатые стенки 20 и обеспечивать уменьшенное аэродинамическое сопротивление и надежное отсасывание необходимого количества запыленного воздуха.

Во всасывающем коллекторе 15 установлены форсунки 28 для подачи воды в запыленный воздух для последующей его очистки от пыли.

Работа устройства пылеулавливания роторного проходческого комбайна происходит следующим образом.

При работе роторного проходческого комбайна 2 в защитовом пространстве 12 образуется пыль. Под действием вращающегося исполнительного органа 3 запыленный воздух выходит из-за ограждающего щита 4 — из защитового пространства — в атмосферу выработки, повышая запыленность воздуха на рабочих местах обслуживающих комбайн горнорабочих.

Для предотвращения выхода запыленного воздуха из защитового пространства 12 и распространения его на рабочие места включается пылеулавливающий агрегат 7.

Под действием разрежения, создаваемого пылеулавливающим агрегатом 7, запыленный воздух из защитового пространства 12 в виде нескольких воздушных потоков поступает во всасывающий коллектор 15.

Часть запыленного воздуха со стороны забоя 24 в виде воздушного потока 29 поступает во всасывающий коллектор 15 через сетчатые окна 25 в торцовой стенке 23. Через нижние сетчатые стенки 20 во всасывающий коллектор 15 поступает запыленный воздушный поток 30 со стороны забоя 24.

Запыленный воздух со стороны погрузочHbIx ковшей 6 и из погрузочных ковшей 6 засасывается нижними сетчатыми стенками

20 через радиальные отверстия 22 в опорной обечайке 5 в виде воздушного потока 31. Отсасывание воздушных потоков 29—

31 обеспечивает полный захват запыленного воздуха из защитного пространства 12.

Запыленный воздух с помощью всасывающего трубопровода 8 подводится к пылеулавливающему агрегату 7, очищается от пыли и выбрасывается в атмосферу выработки.

При вращении исполнительного органа 3 вместе с ним вращаются форсунки 26 и 27.

Через форсунки 26 подается вода, создаваемый форсунками 26 водяной факел 32 вращается вместе с исполнительным органом 3 и очищает сетчатые окна 25. Форсунки 27 при вращении водяным факелом 33 очищают кольцевой радиальный зазор 21, образующийся шлам 34 сливается через радиальные отверстия 22 в опорной обечайке 5 д на почву выработки.

Очищенные поверхности сетчатых окон

25 и сетчатых нижних стенок 20 дугообразных каналов 16 способствуют снижению аэродинамического сопротивления, отсасыЭО ванию постоянного количества запыленного воздуха. В результате обеспечивается высокая эффективность пылеулавливания на рабочих местах обслуживающих комбайн горнорабочих.

1218133

1218133

2Я

1218133

Яиа. 8

1б

76 Р5

Фиг.11

Риа. 10

Составитель А. Губайловскии

Редактор О. Колесникова Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1104 44 Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4