Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 А 01 С 23 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЫБ!!! 07<1,"ó„

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3749499/30-15 (22) 13.03.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Научно-исследовательский и проектнотехнологический институт жидких удобрений (72) Г. М. Егоров, А. А. Елькин, М. А. Давлетишин, Э. И. Сафаргалиев и В. В. Павлов (53) 631.333.9 (088.8) (56) Патент США № 4196677, кл..111 — 7, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО АММИАКА НА ФА3bI, содержащее цилиндрический корпус с наружной и внутренней камерами разделения, имеющими подводящий газожидкостную смесь аммиака трубопровод с дроссельными отверстиями, газоотводный трубопровод и трубопровод для жидкой фазы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделе. ния жидкого аммиака на фазы, выходной конец подводящего трубопровода снабжен

„SU„„1218969 A рассекателем потока газожидкостной смеси, выполненным в виде полого цилиндрического штуцера с днищем, внутренняя и наружная поверхности которого имеют конусообразную форму, а дроссельные отверстия выполнены в днище указанного штуцера на линии сопряжения днища с цилиндрической частью штуцера, причем наружная конусообразная поверхность штуцера снабжена радиальными каналами, при этом выход каждого дроссельного отверстия выполнен в основании соответствующего канала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности получения жидкой фазы при изменении количества подаваемой газожидкост- с ной смеси аммиака, в нижней части внутренней камеры разделения установлен гидро- фу затвор, состоящий из стакана с двумя %У Ф днищами, верхнее из которых выполнено ( перфорированным, а нижнее снабжено сквозным отверстием с регулировочным клапаном.

1218969

4 А к3срнувю

8

ФигЗ

Л

Ю ф„.//

Составитель С. Тимонин

Техред И. Верес Кррректор О. Луговая

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 иа.

Редактор Н. Бобкова

Заказ 1169/2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разделения жидкого аммиака на фазы, и может быть использовано как при обработке сельскохозяйственных материалов жидким аммиаком, так и при внесении его в почву.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разделения жидкого аммиака на фазы, а также получения жидкой фазы при изменении количества подаваемой газожидкостной смеси аммиака.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — рассекатель потока; на фиг. 3 — то же, вертикальный разрез; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 — сечение А — А на фиг. 4.

Устройство состоит из наружной 1 и внутренней 2 камер разделения, снабженных подводящим газожидкостную смесь аммиака трубопроводом 3 и трубопроводами 4 и 5 для отвода газообразной и жидкой фаз аммиака. Выходной конец трубопровода 3 снабжен рассекателем 6 потока, выполненным в виде полого цилиндрического штуцера 7 с конусообразным днищем 8.

Дроссельные отверстия 9 выполнены в радиальныз каналах 10. В верхней части внутренней камеры 2 разделения имеются отверстия 11. В нижней части внутренней камеры разделения 2 установлены гидрозатвор 12, представляющий собой стакан с двумя днищами, верхнее днище 13 которого выполнено перфорированным, а нижнее днище 14 снабжено сквозным отверстием 15 с регулировочным клапаном 16.

Наружная камера 1 имеет сливной стакан 17.

Устройство работает следующим образом.

Газожидкостная смесь аммиака из емкости через насос-дозатор (не показаны) по трубопроводу 3 происходит через рассекатель 6 потока. Здесь жидкий аммиак рассекается и концентрируется к стенкам штуцера 7, затем проходит через дроссельные отверстия 9, выполненные по линии сопряжения днища 8 с цилиндрической частью штуцера 7. При этом благодаря выполнению радиальных каналов 10 на наружной конусообразной поверхности рассекателя 6, проходящих через дроссельные отверстия 9 и имеющих в поперечном сечении треугольную форму, жидкий аммиак дросселируется направленными вдоль каналов 10 потоками, ограниченными боковыми поверхностями каналов 10. Проходя через дроссельные отверстия 9, жидкий аммиак совершает работу и, резко расширяясь во внутренней камере 2, охлаждается, разделяясь при этом на две фазы — жидкую и газообразную. Отделенная жидкая

15 фаза по стенкам внутренней камеры 2 и проходит через гидрозатвор 12 в наружную разделительную камеру 1.

Выполнение гидрозатвора с двумя днищами обеспечивает спокойный сток жидкой фазы без завихрений и пропуск газообразного аммиака. Нижнее дно 14 снабжено сквозным отверстием 15 с регулировочным клапаном 16, регулирующим выход жидкой фазы в зависимости от дозы поступления аммиака, что позволяет избежать проникновения газовой фазы через гидрозатвор 12 при уменьшении дозы. Жидкая фаза стекает в сливной стакан 17, а оттуда в трубопровод 5. Газообразный аммиак частично конденсируется на стенках внутренней камеры 2 и стекает вниз, зп остальная часть газообразного аммиака поднимается вверх и выходит через отверстия 11 в наружную камеру 1, дросселируется и, совершая работу, охлаждается, конденсируясь на стенках камер 1 и 2.

Газообразный охлажденный аммиак, заполняя межкамерное пространство, создает

35 теплоизолированную оболочку и предотвращает нагревание стенок камеры 2, тем самым создает благоприятные условия для разделения жидкого аммиака на фазы во внутренней камере 2, повышая эффектив40 ность самого процесса и увеличивая выход жидкой фазы аммиака. Несконденсированный газообразный аммиак отводится по трубопроводу 4.