Устройство для электротермической обработки материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН и9г «г> g) 4 А 23 N 17/00 ;ъу=,.п a,g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 880404 (21) 3808301/30-15 (22) 31.10.84 (46) 23.03.86. Бюл. гг 11 (71) Белорусский институт механизации сельского хозяйства (72) В.А. Карасенко, В.С. Корко и В.А. Пашинский (53) 663.256.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 880404, кл. А 23 N 17/00, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. Р 880404, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, боковые наружные стенки уплотнительных камер, лежащие ниже оси вала, выполнены в виде цилиндрических поверхностей, расположенных концентрично поверхности вала.

4-Д

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 1178/6 Тираж 544 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение отнбсится к сельскому хозяйству, в частности. к устройствам для электротермической обработки материалов, преимущественно концентрированных кормов, используемых в животноводстве.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство для электротермической обработки материалов, общий вид, на фиг. 2 — разpcs А-А на фиг. 1.

Устройство. включает загрузочный бункер 1, установленный между уплотнительными камерами 2, каждая из которых выполнена в виде отдельных секций. В уплотнительных камерах 2 размещены поршни 3, имеющие в продольном сечении форму секторов, и прикреплены своей нижней частью к валу 4.. Вал 4 расположен симметрично под загрузочным бункером 1 и предназначен для привода поршней.

Верхние стенки 5 уплотнительных камер 2 имеют форму отрезков окружности, К стенкам уплотнительных камер .прикреплены плоские электроды 6.

Боковые наружные стенки 7 уплотнительных камер, лежащие ниже оси вала 4, вьптблнены в виде цилиндрических поверхностей, расположены концентрично поверхности вала 4 и прикреплены к верхним стенкам 5 шар219045 2 нирно подпружинены и снабжены регулировочными винтами 8, чем обеспечивается регулировка плотности обрабатываемого материала в межэлектS родном пространстве. Роль внутренних стенок уплотнительных камер выполняет поверхность вала 4. В нижней части уплотнительных камер расположено выгрузное отверстие 9.

1О

° Устройство работает следующим образом.

Предварительно измельченный и уплотненный раствором химических реагентов материал, например фуражное зерно, подается в загрузочный бункер 1, захватываетея и перемещается колеблющимися поршнями 3 в уплотнительные камеры 2. При этом мате20 риал уплотняется в них за счет сил противодавления, создаваемого трением движущейся массы о стенки уплотнительных камер 2. Попадая в межэлектродное пространство, материал

25 пОдвергается воздействию переменного электрического поля частотой 50 Гц и его температура повышается до 8035 С. Обработанный материал выгружается через отверстие 9.

30 1Io окончании работы поршни 3 совершают колебания до выгрузного отверстия 9, полностью освобождая камеры от обработанного материала.