Установка для мойки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU.„1219176 A (я)4 В08ВЗ 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ и ,; у Я р .;: Г ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ig ., К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъй

12 (21) 3819099/28-12 (22) 28.11.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Проектное конструкторско-технологическое бюро Госкомсельхозтехники ЛатвССР (72) В. И. Мазенко и Е. Е. Долбэ (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 710672, кл. В 08 В 3/02, 1977. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая моечную камеру с отсеком для моющей жидкости, расположенные в камере коллекторы с соплами, держатель изделий, бак для рабочей жидкости, снабженный средством очистки, насос, соединенный магистралями с баком и коллекторами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, она снабжена дополнительным баком, дополнительным насосом, запорными клапанами, при этом дополнительный бак связан магистралями подачи и возврата рабочей жидкости с основным баком, а дополнительный насос выполнен регулируемой производительности и установлен в ма гистрали возврата рабочей жидкости и связан с моечной камерой, причем один запорный клапан установлен перед дополнительным насосом в магистрали возврата рабочей жидкости, а другой — в магистрали между дополнительным насосом и моечной камерой, при этом коллекторы с соплами охватывают камеру по ее периметру, а держатель изделий снабжен средством для его вращения относительно коллекторов с соплами.

1219176 запорными клапанами 15 и 16. Дополнитель- 25

В моечную камеру 1 устанавливают под- 40 лежащее очистке изделие 6, закрывают крыш>5

Изобретение относится к области очистки деталей и узлов машин, а именно к техническому оборудованию для мойки различных изделий, и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в машиностроении.

11елью изобретения является повышение качества очистки.

На чертеже схематически изображена установка для мойки изделий, общий вид.

Установка для мойки изделий имеет моечную камеру 1 с отсеком для моющей жидкости, камера выполнена в виде ванны восьмигранного сечения с крышкой 2. В моечной камере 1 во внутренних углах смонтированы коллекторы 3 с соплами 4, держатель

5 изделия 6. Держатель 5 снабжен средством для его вращения (не показано) относительно коллекторов 3 с соплами 4.

Установка содержит бак 7 для моечной жидкости, снабженный средством очистки, например гидроциклоном 8, насос 9, соединенный магистралями 10 с баком 7 и магистралями 11 с коллекторами 3. В магистраль

10 встроено запорное устройство 12 например задвижка. Установка снабжена дополнительными баком !3 и насосом 14, ный бак 13 связан магистралями 17 подачи и магистралями 18 и 19 возврата рабочей жидкости с основным баком 7. Дополнительный насос 14 выполнен регулируемой производительности, установлен в магистрали 18 возврата рабочей жидкости и связан дополнительно с моечной камерой 1 магистралью 20 через запорный клапан 16.

Запорный клапан 15 установлен в магистрали !

8 между насосом 14 и дополнительным баком 13. В моечной камере перед магистралью 20 установлен сетчатый фильтр 21.

Установка для мойки изделий работает следующим образом. ку 2 и включают привод вращения изделия (не показан). Включают насосы 9 и 14 при полностью закрытом запорном клапане!

6 и полностью открытых запорном устройстве 12 и запорном клапане 15. Моющая жидкость по напорной магистрали 1! подается на сопла у коллекторов 3, заполняя моечную камеру 1. При этом мою цая жидкость из дополнительного бака 13 под»ется насосом 14 в гидроциклон 8 бака 7 для моечнои жидкости, восполняя тем самым расход жидкости в последнем. Производительность насоса 14 регулируется так, чтобы при прокачке жидкости последним в гидроциклон 8 предохранить бак 7 для моечной жидкости от переполнения, т. е. уравновесить расход жидкости в напорной магистрали 11 и в магистрали 18.

5 !

О

По мере поступления моющей жидкости через коллектора 3 с соплами 4 в моечную камеру 1 отсек для моющей жидкости моечной камеры 1 заполняется до заданного уровня, который устанавливается после полного опорожнения дополнительного бака 13. Объем дополнительного бака 13 равен отсеку для моющей жидкости моечной камеры 1. После наполнения моечной камеры 1, в процессе которого происходит непрерывная очистка вращаемого изделия 6, закрывают запорный клапан 15, запорный клапан 16 приоткрывают, а производительность насоса 14 устанавливают такой, при которой расходы жидкости, прокачиваемой насосами 9 и 14 равны. Происходит операция струйно-погружной очистки. При этом изделие 6 по мере вращения в верхней части моечной камеры 1 очищается струями, в нижней — погружением. Активность погр ужи ой мойки усиливается струями из сопел 4 коллекторов 3, расположенных в нижней погружной части моечной камеры 1.

По окончании струйно-погружной операции запорный клапан 16 полностью открывают, а производительность насоса 14 устанавливают вдвое больше производительности насоса 9, в результате чего в баке 7 для моечной жидкости создается избыток жидкости. Избыток моечной жидкости по трубопроводу 17 перетекает в дополнительный бак 13 до полного опорожнения моечной камеры 1. Одновременно с опорожнением продолжается процесс ополаскивания изделия 6 моечной жидкостью, подаваемой насосом 9.

В процессе очистки моечная жидкость, подаваемая насосом 14 по магистрали 19 возврата в бак 7 для моечной жидкости, очищается во встроенном в нем гидроциклоне 8.

После завершения технологического цикла мойки открывают крышку 2 и выгружают изделие 6.

Аварийный слив моечной жидкости из бака 7 осуществляется в моечную камеру 1 по аварийному трубопроводу (не показан). В дополнительном баке 3 могут производиться хранение, подог,;ев. подготовка моющей жидкости.

Предлагаемое изобретение позволяет производить технологический цикл мойки изделия операцией струйно-погружной очистки, при которой моющая жидкость из дополнительного бака 13 включается в систему рециркуляции жидкости, при этом улучшается качество очистки и сокращается время технологического цикла за счет ликвидации времени простоя установки при переходе от одной операции мойки к каждой последующей и за счет совмещения струйной и погружной мойки в единую непрерывную операцию.