Способ получения длинномерных заготовок холодного проката

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1219275 A (59 4 В 23 D 15 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; !."-, 1

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ph

F m где P—

Л—

Фиг.1 (61) 1147522 (21) 3847250/25-27 (22) 28.01.85 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н. Е. Жуковского (72) А. О. Садовский, С. В. Яценко, С. Г. Кушнаренко, В. А. Голованов, И. Я. Транкалс, А. А. Лисовский, В. М. Лаврищев и В. В. Барнев (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1147522, кл. В 23 D 15/04, 13.07.83. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ХОЛОДНОГО

ПРОКАТА по авт. св. № 1147522, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, ускорение а перемещения проката в процессе внедрения в него опорного клинового ножа определяют из следующего выражения усилие внедрения ножа; возникаемая в процессе реза несоосность ножей; масса меньшей из частей разделяемого проката; половина длины меньшей из частей разделяемого проката.

1219275

М„m — соответственно ката. массы частей проФиг. 2

ВН

НИИПИ Заказ !192/! 7 Тираж

«атент»., r. Уж

Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретен ие ном п относится к заготовите у роизводству металлургических и мательшиностроительных заводов, может быть пользовано в и т ыть исо в промышленности для раз ления п ок р ата квадратного, круглого и мнодегогранного профиля и является усовершенствованием способа пол"чения учения длинномерных заготовок холодного проката по св. Ме 1147522, . оката по авт.

Цель изоб етен р тения — повышение качества получаемых заготовок.

На фиг. 1 с хематично изображен азворот штанги проката п и вне е несоосно пе при внедрении в него о перемещающихся ножей н " . 2 схема ос у ществления предлагаемо б

"; на "иг. получения заготовок. мого спосо а

Способ в об получения длинноме ок холодного проката ос рных заготодующ б ющим образом, осушествляется сле

Штанга разделяемого проката 1 пода в рабоч ю 3 ается ножами 2 и 3 так у ону режущего устройства между и так, чтобы опорный нож 2 подлетал к разделяемому прокатч 1 когда на кату в момент, дрезающему ножу 3 остается п до поверхности п тся проити р ти проката 1 некоторое расстояние, определяемое м ое массовыми характерис- 25 ойств тиками подвижных частей режун р " а, несущих на себе ножи 2 3, у щего устр ями перемещения ножей 2 и 3 остя. и и, скометрией и м, и и, их геоката. р " и механическими свойства ми проОпорныи клиновой нож 2 к прокат 1 с подлетая ату с начальной скоростью V чинает вне дряться в него, теряя при это. ю, насвою кинетическчю при этом скую энергию и разгоняя прокат 1. Развиваемое емое при этом ускорение а удет зависеть от сопротивления аз ляемого п оката 1 нового ножа 2. с р 1 внедрению опорного к клиУскоренное перемещение проката 1 вызовет изгиб разделяе мых частей инерционными силами, кото ые могут быть определены как

Р =Ма и Р. =гпа где а — ускорение штанги проката 1.

Инерционные силы P u P- мо сматриваться, ка я, как сосредоточенная сила приложенная соответстве нно на плече Ь«и I т, где и и»1 — пол овина длины соответстМ а вующих частей проката. П ри этом момент разворачивающий шта всл е штангу проката 1 дствие несоосности ножей 2 и 3 м быть направлен как п лы «,таки п оти н как против инерционной

Вт р в силы Р«в зависимости от направления выбора зазоров в соединениях и направляющих п и ножей 2 и 3 Отсю а пенсации азво и . тсюда следует, что для комр рачивающего момента М моментом от ине и а что ы рционных сил необходим, и .. димо, М, П ,,,(Р „1(Р..F.. (при M)m) . .ри соблюдении условия н

Мл(Р и (;

РЛ<а (; а PЛ

E m где Р— д — усилие внедрения ножа;

Л вЂ” возникаемая в процессе реза несоосность ножей; п1 — масса меньшей из частей разделяемого проката;

I „, — половина длины части пр проката массой m, штанга п оката 1 изгибается относительно ит к появлению опорного ножа 2, что приводит к в слоях проката 1 со стороны надрезающего ножа 3 значит ельных растягиваюгцих нап яжений. Вне е дрение надрезаюшего ножа 3 в растянутую зону приводит к созданию в ней концент ато а гот тора напряжения и отделению овки с высоким качеством с еза заствие выс сокои степени симметричности напряженного и е и де ормированного состояния относительно плоскости разд азделени я. осле разделения штанги проката 1 ножи 2 и 3 возвращаются в исходное положение.